الصين هي الدولة التي لديها أكبر طلب على النحاس.ويمثل طلبها 45% من إجمالي الطلب العالمي.يقع منتجو تعدين النحاس في ألمانيا وتشيلي وإندونيسيا وكندا على التوالي.ويتطلب استخراج النحاس المكرر الكثير من القوى العاملة ويحتاج إلى الكثير من العمليات لتنقيته، مما يضع أيضًا الكثير من الضغط على البيئة.في الوقت الحالي، تتأثر مناجم النحاس بشدة بعدد من العوامل، مثل إضراب النزاعات العمالية في شيلي ونقص الكهرباء في زامبيا والكونغو، مما أدى إلى الحد من استغلال النحاس.يعيش العديد من العمال في أكبر مناجم النحاس في تشيلي بالقرب من منجم النحاس كوجكاماتا، والذي يمثل عمومًا عُشر أو ثلاثة أعشار التكلفة الإجمالية لصناعة استخراج النحاس بسبب التعدين الأكثر خطورة، لذا فإن عمالة التعدين تحت الأرض تكلف أكثر.
في عملية تصميم وإنتاج المكثف، من أجل تعظيم إعادة تدوير المعادن المفيدة في الخامات المختارة وتقليل استهلاك الطاقة للمكثف قدر الإمكان، يتم تقليل التأثير البيئي والتلوث، والفوائد الاقتصادية والاجتماعية يتم زيادة المكثف. يعد اختيار معدات التكسير والطحن والتعويم والتركيز أمرًا مهمًا بشكل خاص.يمثل استهلاك الطاقة في عملية التكسير والطحن واستهلاك الفولاذ أكثر من نصف إنتاج المكثف، وخاصة عملية الطحن، واستهلاك الطاقة لكل وحدة أعلى بكثير من عملية التكسير، وهو ما يمثل أكثر من 85٪ من إجمالي عمليات تكسير المعادن، وهو ما يمثل الانتخابات مصنع من 30% إلى 60%.لذلك، فإن استخدام عملية التكسير الجديدة، واختيار معدات التكسير عالية الكفاءة واسعة النطاق وغيرها من الطرق لتعزيز عملية التكسير، وتقليل حجم تغذية الخام، هو تحسين كفاءة التكسير، وتقليل تكلفة التضميد طريقة مهمة، ولكنها صممت أيضًا بحيث يجب على المستفيد اتباعها والنظر فيها من حيث المبدأ.
تتميز عملية التكسير في عملية التكسير التقليدية بحجم جسيم كبير ومن الصعب تنفيذ مبدأ توفير الطاقة المتمثل في المزيد من التكسير وتقليل الطحن.ميزات العملية هي: استهلاك الطاقة العالية، عملية طويلة.بشكل عام، تتطلب عملية التكسير استخدام قطعتين أو أكثر من القطع المكسورة للحصول على الحجم المثالي للمنتج، وهذا سيؤدي إلى زيادة عدد قطع المعدات وزيادة مساحة مصنع التكسير، مما يزيد فعليًا من استثمار رأس المال.ولذلك، فإن عملية التصميم باستخدام معدات التكسير الكبيرة والعالية هي اتجاه تطوير عملية التكسير.