الأسطوانة هي أجزاء دوارة مهمة من الحزام الناقل، في الحزام الناقل تحمل بشكل رئيسي دور الحزام الناقل والمواد.التباطؤ في الحزام الناقل على كمية كبيرة، وسعر سعر الناقل حوالي 20٪ إلى 30٪. يعد جريان قطر الأسطوانة معلمة مهمة للغاية، والتي لها تأثير مباشر على تأثير التشغيل، وعمر الخدمة و استهلاك الطاقة للحزام الناقل. قطر الجريان صغير، الناقل سلس وسهل التشغيل، عمر الخدمة طويل واستهلاك الطاقة صغير. لذلك، الشركة المصنعة في تصميم وتصنيع الأسطوانة، يجب عليك التحكم الصارم المعلمات بما يتماشى مع متطلبات تشغيل قطر بكرة الحزام GB10595-2009.

معظم الشركات المصنعة للتحكم في هذه المعلمة فضفاضة، بشكل رئيسي على السيطرة على قطاع التصنيع ليست كافية، واستخدام التكنولوجيا التقليدية من الصعب بالفعل تلبية المعيار، ومعدل النجاح فقط 20٪ إلى 30٪.TX الأسطوانة على على أساس سنوات من ممارسة الإنتاج، لتحسين مؤشرات أداء الضرب الدائري للأسطوانة، اقترح نظامًا لحل العملية. تعزيز التحكم في جميع جوانب عملية التصنيع، وتطبيق عملية بثق القالب بدرجة الحرارة العادية بذكاء على عملية تصنيع لفة الأسطوانة من خلال الحساب النظري لعملية العنق، فإن تصميم لفة الأسطوانة لقالب العنق، وفي الآلة الهيدروليكية الخاصة بالانكماش على تنفيذ الأسطوانة في نفس الوقت طرفي قالب الانكماش، يصحح ويحل بشكل فعال من الصعب ضمان عملية تصنيع الأسطوانة الحالية، وتأثير الضغط الحراري في وقت اللحام بين اللفة ومبيت المحمل، والفرق بين المحمل الأسطواني عند طرفي لفة الأسطوانة وعمود الأسطوانة بالنسبة إلى المحيط الخارجي لجسم اللفة إلى الخارج الشعاعي الشعاعي، استخدام أداء الأسطوانة، يطيل عمرها.

1. التحكم في خطأ شكل الأنبوب
للتأكد من أن شكل أنبوب الأسطوانة يلبي متطلبات دقة المتطلبات، فإن التحكم في قطر الأسطوانة ليس شرطًا لعدم الانحراف. في شكل الأنبوب للتحكم الرئيسي في تسامح قطر الأنبوب، بيضاوي، منحني ومتغيرات أخرى.

2. انكماش الجسم الأسطوانة
تعد عملية العنق إحدى العمليات الأساسية للختم في التشوه البلاستيكي البارد للمعادن، والتي تنتمي إلى عملية القولبة بالضغط، وهي طريقة قولبة يتم فيها تقليل قطر الأنبوب أو العضو الأسطواني المشدود مسبقًا من خلال العنق تموت. تتميز العملية بمزايا توفير المواد الخام، وهيكل القالب البسيط، وتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء، وتستخدم على نطاق واسع في الدفاع الوطني، والآلات، والسيارات، والفضاء، والضروريات اليومية وغيرها من الصناعات.يؤدي تطبيق عملية العنق على جسم اللفة إلى تصحيح التأثيرات الضارة للمواد الخام وأخطاء التشغيل الآلي.
من خلال التحكم في عملية الأسطوانة المذكورة أعلاه، وكذلك في لحام اللفة اللاحق، يتم تنفيذ عملية التجميع في عملية التحكم في العملية التقليدية، والكشف عن معدل تمرير نفاذ دورة التباطؤ بنسبة 97٪ أو أكثر، ولكن أيضًا يقلل بشكل فعال مقاومة الدوران، وتحسين أداء استخدام الأسطوانة، وإطالة عمرها.في حين أن الأسطوانة الموجودة على طرفي عنق القوس، تغير حالة الزاوية الحادة للطرف الأمامي، مما يقلل بشكل فعال من التآكل على الحزام الناقل، وبالتالي توفير تكاليف الإنتاج وتكاليف التشغيل.هذه العملية لها أهمية كبيرة في تصنيع الأسطوانة.