Konveyer kasnağının dizaynı
Konveyer kasnağının dizaynı zamanı nəzərə alınmalı bir çox element var.Bununla birlikdə, ən vacib şey şaftların dizaynıdır.Nəzərə alınmalı olan digər elementlər kasnağın diametri, qabıq, hublar və kilidləmə elementləridir.

1.0 Mil dizaynı
Şaft dizaynına təsir edən üç əsas amil var.Konveyer kəmərindəki gərginliklərdən əyilmə.Sürücü blokundan burulma və əyilmə.Buna görə də mil bu üç elementin hamısını nəzərə alaraq layihələndirilməlidir.

Milin dizaynı üçün əyilmə və burulma əsasında maksimum gərginlik istifadə olunur.Bu gərginlik mil üçün istifadə olunan materiala və ya son istifadəçinin icazə verdiyi maksimum gərginliyə görə dəyişir.Ən çox istifadə olunan şaft materialı üçün tipik icazə verilən gərginliklər.
2.0 Kasnak dizaynı
Kasnağın diametrinə təsir edən müxtəlif amillər var.Kasnağın diametri əsasən konveyer kəmərinin sinfi ilə müəyyən edilir, lakin tələb olunan mil diametri də diametrə təsir göstərir.Kasnakların diametri üçün qızıl qayda odur ki, şaftın diametrindən ən azı üç dəfə çox olmalıdır.

2.1 Kasnak növləri
Kasnakların iki əsas növü var, yəni Turbin kasnağı və TBottom kasnağı.Bu tip kasnakların hər ikisində şaft asan təmir üçün çıxarıla bilər.

Turbin Kasnağı əyilməyə imkan vermək üçün nəzərdə tutulmuş hub ilə aşağı və orta səviyyəli tətbiqlər üçün yaxşı uyğun gəlir, beləliklə, kilidləmə birləşmələrində və ya qaynaqlarda yüksək gərginliyin qarşısını alır. daha böyük.Bu konstruksiyanın əsas xüsusiyyəti üz qaynaqlı kasnakdır və beləliklə, qabıqdan qovşaq qaynaqına son plitədəki yüksək gərginlikli sahədən köçürülür.

2.2 Kasnağın taclanması
Tam tac: 1:100 nisbəti ilə kasnağın mərkəz xəttindən
Strip Crown: Kasnak üzünün birinci və sonuncu üçdə birindən 1:100 nisbətində tac taxma Taclama adətən yalnız xüsusi tələb əsasında həyata keçirilir.

2.3 Geriləmə
Kasnağa müxtəlif növ gecikmələr tətbiq oluna bilər, yəni rezin gecikmə, alov keçirməyən (neopren) və ya keramika gecikməsi.