Roller, kəmər konveyerinin mühüm fırlanan hissələridir, kəmər konveyerində əsasən konveyer və materialların rolunu daşıyır.Bantlı konveyerdə boşluqlar böyük miqdarda, konveyerin qiyməti təxminən 20% -dən 30% -ə qədərdir. Rollerin diametrinin axıdılması əməliyyat effektinə, xidmət müddətinə və birbaşa təsir edən çox vacib bir parametrdir. lentli konveyerin enerji istehlakı. Diametri axın kiçikdir, konveyer hamar və istifadəsi asandır, xidmət müddəti uzundur və enerji istehlakı kiçikdir. Buna görə də, rulonun dizaynında və istehsalında istehsalçıya ciddi nəzarət etməlisiniz. GB10595-2009 kəmər konveyer diyircəkli diametrinin axıdılması tələblərinə uyğun parametrlər.

Bu parametrə nəzarət istehsalçılarının əksəriyyəti boşdur, əsasən istehsal sektoruna nəzarət kifayət deyil, adi texnologiyadan istifadə standarta cavab vermək həqiqətən çətindir, keçid dərəcəsi yalnız 20% -dən 30% -ə qədərdir. TX Roller istehsal təcrübəsi il əsası, roller roll dəyirmi döyülməsi performans göstəricilərini yaxşılaşdırmaq üçün prosesi həll etmək üçün bir sistem təklif etdi. İstehsal prosesinin bütün aspektlərinə nəzarəti gücləndirin və normal temperaturda kalıp ekstruziya prosesini ağılla rulon istehsalı prosesinə tətbiq edin .Boyunma prosesinin nəzəri hesablanması vasitəsilə, boyun əymə qəlibi üçün diyircəkli rulonun dizaynı,Və xüsusi büzülmə hidravlik maşınında rulonun həyata keçirilməsində eyni zamanda büzülmə qəlibinin hər iki ucunda, effektiv şəkildə düzəldilir və həll edilir. cari rulon istehsal prosesini təmin etmək çətindir və rulon və rulman gövdəsi arasında qaynaq zamanı termal stresin təsiri və silindrik rulonun hər iki ucunda silindrik rulman və silindr şaftına nisbətən fərqi təmin etmək çətindir. rulon gövdəsinin xarici ətrafı xarici radial radial axıntıya, roller performansının istifadəsi onun ömrünü uzatdı.

1. Borunun forma xətasına nəzarət edin
Rolikli boru formasının tələblərin dəqiqliyi tələblərinə cavab verməsini təmin etmək, diyircəkli diametrinə nəzarət etməkdir qeyri-sapma əsası deyil. Boru formasında boru diametrinə dözümlülük, oval, əyilmə əsas nəzarəti və digər dəyişənlər.

2.Roller gövdəsinin büzülməsi
Boyunlaşdırma prosesi, sıxılma qəlibləmə prosesinə aid olan metalın soyuq plastik deformasiyasında ştamplamanın əsas proseslərindən biridir.Bu, bir boru və ya əvvəlcədən dartılmış silindrik elementin boyun vasitəsilə diametrinin azaldıldığı bir qəlibləmə üsuludur. die.The proses xammal qənaət, sadə qəlib strukturu, hissələrin mexaniki xassələri yaxşılaşdırılması üstünlüklərinə malikdir və geniş milli müdafiə, maşın, avtomobil, aerokosmik, gündəlik tələbat və digər sənayelərdə istifadə olunur.Boğazlama prosesinin rulon gövdəsinə tətbiqi xammalın mənfi təsirlərini və emal xətalarını daha da düzəldir.
Rolikin yuxarıda göstərilən prosesinə nəzarət etməklə, eləcə də sonrakı rulon qaynaqında, adi prosesə nəzarət prosesində həyata keçirilən montaj prosesində, 97% və ya daha çox boşluqda dəyirmi qaçış keçidinin aşkarlanması, həm də effektiv şəkildə azaldılması Fırlanma müqaviməti, təkmil roller istifadə performansı, ömrünü uzatdı.Qövsün hər iki ucundakı roller, ön ucu kəskin bucaq vəziyyətini dəyişdirərək, konveyer kəmərindəki aşınmanı effektiv şəkildə azaldır, bununla da istehsal xərclərinə və əməliyyat xərclərinə qənaət edir.Bu proses roller istehsalı üçün mühüm əhəmiyyət kəsb edir.