sales@txroller.com Мобилен: +86 136 0321 6223 Тел.: +86 311 6656 0874

транспортно оборудване

20180914191254555455Пренасяне на оборудване от клиента за определяне на поръчката за избор на проектиране, доставка, планиране на производствен цикъл от около 20 дни, специфичните фактори, определящи цикъла, са трудността на дизайна на самото оборудване, трудността, цикълът на проектиране, цикълът на доставка е сравнително дълъг.
Дизайнът на конвейерната лента обикновено се отнася до съответното национално стандартно справочно ръководство, например: избор на седалка на лагера.Избор на транспортна лента.Материален коефициент на стоманена конструкция.Избор на мощност на задвижващия двигател и V-номер на захранването, параметри на инвертора и марка.

Рамката се произвежда чрез заваряване след заготовката и процесът на повърхностно шлайфане се проверява, за да се види дали има напукване на заваръчните шевове и други свързани процедури.Повърхностното покритие се обработва след проверка.Повърхностната обработка е разделена на: въглеродна стомана с използване на спрей за фосфатиране на повърхността или галванизирана, покритието от неръждаема стомана е полирано и изчеткано.

Производственият процес на задвижващата ролка е по-прецизен и изисква довършителна обработка.Първото машинно оборудване е струг с ЦПУ, който е по-ефективен от оригиналния струг, с по-малко точна точност и по-малко грешки.Той се използва широко в много стругове с ЦПУ за прецизна обработка.

Изборът на транспортна лента е пряко свързан с продуктите на клиента.Обикновено използваните транспортни ленти са: PVC плоска лента PVC неплъзгаща се лента за трева PVC пола транспортна лента PVC бяла транспортна лента за хранителен клас Черна гумена лента PU транспортна лента за хранителни качества Кисела и алкална транспортна лента (Марката на продукта от материала на транспортната лента се транспортира по различен начин отделно , общата фабрична транспортна лента е PVC транспортна лента)

Изборът на направляваща ролка обикновено се прави от незадвижвана ролка.Диаметърът е 38.0mm* дебелина 2.0mm.Повърхността е полирана и поцинкована.Нарезните зъби в двата края на вала се завинтват лесно.

Сглобяването на оборудване изисква професионален персонал за сглобяване на оборудването.Процесът на сглобяване трябва да бъде внимателен, за да не се удари и да се избегне надраскване на боята.


Време на публикуване: 29 септември 2019 г