Две ролки с диаметър 800 mm и дължина 500 mm се въртят в противоположни посоки от редуктора с двоен изходящ вал.Рудата се подава от горната част и операцията на раздробяване се извършва в междината, образувана между двата валяка.Използването на гладко раздробяване на повърхността на ролката се основава главно на смачкване на повърхността на ролката с определено количество смилащо действие.Счупеният материал се изхвърля чрез гравитация.Дробилката се характеризира с това, че материалът се пресова само веднъж, когато преминава през средата на двете ролки, така че има по-малко пулверизиране.
Ролковата трошачка има предимствата на проста структура, компактно и леко тегло, надеждна работа, удобна поддръжка и т.н., а натрошеният продукт има еднакъв размер на частиците, малко раздробяване и фин размер на продукта (може да се счупи до под 3 mm).Подходящ е за третиране на крехки материали и раздробяване на съдържащи глина вискозни материали.Основният недостатък на валцовата трошачка е ниската й производителност.
Остатъчният полюс е остатъчната част от предварително изпечения аноден въглероден блок, след като е бил използван върху електролитната клетка.Остатъчното количество обикновено е 1525 от количеството аноден въглероден блок, а размерът на частиците на блока, произведен от оборудването нагоре по веригата, е 6070 mm (според измерването на материала в раздел 112). Методът изчислява, че формата е с неправилна форма.В изследването на тази статия средният размер на частиците се изчислява в съответствие с материалните изисквания.