Не бихте използвали чук, когато това, от което наистина се нуждаете, е лазерен нивелир.В Universal Roll конвейерните ролки изпълват нашата кутия с инструменти.Ние знаем кога ще е достатъчна конвейерна ролка UR Nordic и кога е необходима ролка UR Premium.При конвейерните системи един размер не е подходящ за всички.
Персонализирането на ролки помага да се осигури безопасно и бързо транспортиране на материали по конвейерна линия.Проектирането на успешна система изисква умения, опит и прецизни изчисления.Редица различни фактори трябва да бъдат взети под внимание, включително специфични нужди на индустрията, вида на транспортирания материал и скоростта и капацитета на системата.

Транспортиран материал
Видът транспортиран материал определя размера и капацитета на конвейерната система и начина, по който работят ролките.Система, предназначена за транспортиране на картонени кутии, вероятно няма да обслужва нуждите на минна компания с голям капацитет, транспортираща минерали, пясък или други насипни материали.
Дизайн на задвижване и изход – Вашият продукт мек и гъвкав ли е или твърд и твърд?Гъвкавостта на транспортирания материал пряко влияе върху дизайна на конвейерната ролкова система.
По-твърдите материали, като метал или камък, имат по-ниско съпротивление при стартиране и търкаляне от по-меките материали, като пясък.Съпротивлението при търкаляне или съпротивлението е количеството съпротивление, което обект среща, докато се движи стабилно по права линия.Съпротивлението при търкаляне и съпротивлението при стартиране определят количеството мощност, необходимо за преместване на обект.
Това означава, че:
По-твърдите материали изискват по-висока мощност на задвижването, отколкото по-меките материали, дори и да тежат еднакво
По-меките материали изискват по-малка стъпка на ролката, отколкото по-твърдите материали
Капацитет на системата
Нашите транспортни системи са проектирани за максимален капацитет на натоварване, независимо от вида на транспортирания материал.Основата на някои материали може да бъде покрита с коловози, вдлъбнатини или хребети.Такива вариации на материала трябва да бъдат отчетени в дизайна на конвейерната ролка.Нашите персонализирани конвейерни ролки са проектирани така, че мощността на задвижването може лесно да се регулира.Стъпката на ролката се изчислява предварително, за да се увеличи максимално скоростта, капацитета и производителността.
Размер на материала
Трябва да се измери ширината и дължината на транспортирания материал.Това ще засегне:
Стъпка – Стъпката на ролките се изчислява, за да гарантира, че минимум три конвейерни ролки са непрекъснато позиционирани под вашия продукт.
Ход – Съотношението на дължината към ширината влияе върху стабилността и правия ход на вашия продукт.Например, ако съотношението на дължината към ширината е малко, тогава може да е необходима допълнителна стабилизация за право движение.
Референтна дължина – Формулата за определяне на референтната дължина е ширина + 50 милиметра или 1,97 инча.За големи палети или извънгабаритни артикули формулата трябва да се коригира до ширина + 100 милиметра или 3,94 инча.Когато конвейерните ролки са заострени, т.е., за криви, трябва да се направят допълнителни изчисления.
Височина на материала
С увеличаването на височината на продукта, неговият отпечатък остава постоянен.Това може да доведе до падане на материала по време на транспортиране по конвейера.Това може да се избегне чрез: 1) поддържане на постоянна скорост на ускорение;2) Избягване на рязко спиране;и 3) минимизиране на стъпката на ролката, така че най-голямата повърхност винаги да поддържа контакт с конвейера.
Инцидентите могат да бъдат избегнати чрез предварително определяне на потенциалния риск от падане на предмети.За да направим това, изчисляваме центъра на тежестта на материала.
Тегло на материала
Теглото на материала е особено важно при проектирането на безопасна и ефективна конвейерна система.Следните проблеми трябва да бъдат разгледани:
Разпределение на теглото – В една перфектна система теглото на целия транспортиран материал се разпределя равномерно по конвейерите.В действителност понякога се получава неравномерно разпределение.В такива случаи нашата цел е да минимизираме неравностите, като запазим пропорцията на носещите ролки.
Капацитет на натоварване – Разпределението на теглото позволява на отделните ролки да останат под максималното си тегло.Тръбите с по-голям диаметър имат по-голям капацитет, а резбовите валове осигуряват допълнителна армировка.
Дискове – Universal Roll предоставя голям избор от продукти, които могат да бъдат персонализирани за специфични приложения.
Разни въпроси
Извън материалните проблеми, други проблеми могат да повлияят на работата на вашата конвейерна система.Системата ще бъде ли разположена в зона с висока влажност или интензивна топлина?Очаквате ли силно натрупване по вашите ролки?Искате ли новата ви система да се интегрира безпроблемно в старата?Имате ли нужда от техническо ръководство или писмена документация?Квалифициран производител на конвейерни ролки ще зададе тези и други въпроси, за да определи персонализирания дизайн, който най-добре отговаря на вашите бизнес нужди.
Персонализираните конвейерни ролки позволяват максимална ефективност, производителност и скорост – стига да са правилно проектирани, произведени и сглобени.Тъй като толкова много променливи трябва да бъдат предвидени и отчетени, избягвайте потенциални клопки, като изберете опитен производител на конвейерни ролки.