При въглища, металургия, химически и термоелектрически устройства. Обикновеният лентов транспортьор е едно от най-често използваните съоръжения в транспортната система за твърди материали, неговата безопасност и надеждност пряко засягат цялата система. Но когато материалът от висшия конвейер към подчинения конвейер лесно се произвежда феномен на пръскане и разпрашаване, което води до сериозно замърсяване на околната среда и загуба на разходи。Дори засяга нормалната работа на цялата система。Следователно един от ключовите проблеми е да се гарантира надеждната работа на лентовия транспортьор и целия материал транспортна система, за да се разберат причините и влияещите фактори на проблемите с оросяването и опрашването и да се предприемат съответните мерки за потискане и разрешаване на проблемите.

Методите за отстраняване на прах включват;

1.Биологично потискане на праха от нанофилм

Биофилмът е двойна йоносферна мембрана с разстояние между слоевете до нанометър. Може да увеличи максимално пластичността на водните молекули. И има силна адсорбция на заряда. Биологичният нанофилм, напръскан върху повърхността на материала, може да привлича и събира отново малки частици прах ,Така че да се агрегира в големи гранулирани прахови частици, да увеличат теглото си и да се утаят.

2. Потискане на прах в облака

Чрез йонна пулверизация под високо налягане и ултразвукова пулверизация може да произведе 1 μm ~ 100 μm ултра фина суха мъгла. Ултра фините частици суха мъгла са фини, напълно увеличават контактната площ с частиците прах, частиците водна мъгла се сблъскват с частиците прах и се агломерират до образуват агломерати. Агломератите стават все по-големи и по-тежки до окончателното естествено утаяване, за да се постигне целта за елиминиране на праха.

3. Мокро събиране на прах

Чрез спада на налягането за абсорбиране на прах, прикрепен към въздуха. В центробежната сила и вода и прах, смесени с двойната роля на праха. Уникалното работно колело и други ключови дизайни могат да осигурят по-висока ефективност на отстраняване на прах.

4. Система за разпръскване на прах

Системата за разпръскване на прах може да разреши самосвала, полето за материали, навеса, точката за прехвърляне на лентовия транспортьор, шейкъра, точката на изпускане на праха от площадката. Разпръскваният прах включва водна мъгла под високо налягане и сух прах от мъгла. Въздействието на праха от суха мъгла върху влажността на материала е много малък.Подходящ за чувствителни към вода материали.Или собственикът на материала, за да увеличи изискванията за влажност на относително висок материал.

5. Ударно легло вместо ударна ролка

С ударното легло за скейтборд вместо групата с ударни ролки в точката на затваряне, с опорната лента за скейтборд вместо водещия жлеб от двете страни на страната на ролката, за да се избегне дефектната ролкова група. Първо, структурна опора с висока якост и високата еластичност на гумената опорна повърхност може да бъде надеждна, ефективна абсорбция на удара. Второ, опорната повърхност е еднаква, не е лесно да причини отклонението на колана. Трето, повърхностен контакт, без увисване на колана, не е лесно да се причини разпръснат материал и папка .

6. Програма за потискане на прах в точката на прехвърляне

Когато материалът падне върху лентовата машина, ще бъде при транспортиране на материално отделяне на прах, разпръснат в околната среда. Това състояние възниква, особено между точките на прехвърляне на конвейера, позицията на удар и удар. С нарастващото търсене на опазването на околната среда, как да се сведе до минимум проблемът с намаляването на праха, генериран от лентовия транспортьор, се превърна в по-належащ проблем.