1.Трябва да се тестват празна тръба, празен вал (студено изтеглен кръгъл прът), щампована лагерна седалка и поддържащи уплътнения, овален толеранс на диаметъра на тръбата ≤ 0,6 mm, толеранс на студен диаметър на пръта + 0,002- +0,012 mm. Седалка на лагера и опора на уплътнението за да бъде първият тестов монтаж, фиксаторът на вала трябва да бъде стоманен, монтиран след константата, без деформация. Други аксесоари трябва да бъдат тествани, преди да могат да се използват.Поради големи количества аксесоари, инспекция за вземане на проби, производство, монтаж, открити проблеми, сервизът трябва незабавно да уведоми персонала за проверка на качеството, отделът за проверка на качеството отговаря за организационния анализ, обработката.
2. Рязане: Когато тръбата и валът са разтоварени, режещата повърхност на тръбата и вала трябва да е перпендикулярна на оста. Толеранс на дължината на тръбата и вала ≤ 2 mm, вертикален толеранс ≤ 2 mm.
3. Обработка на тръбата: Когато се обработват тръбните лагерни стъпала в двата края на тръбата, допустимите отклонения на диаметъра на обработка и дълбочината на размерите трябва да отговарят на изискванията за чертеж, за да се осигури концентричността на двата корпуса и изискванията за сглобяване за двата края на фиксатора.
4. Обработката на вала: обработката на вала, двата края трябва да са плоски, дълбочината на жлеба на жлеба да се обработва според чертежите, дълбочината на толеранс в съответствие с изискванията на чертежите;разстояние между жлебовете с два отдела, за да се поддържа размерът на тръбата с междина на плоската подложка ≤ 1 mm. При обработка на плоския вал размерите и допустимите отклонения на разстоянието на двата края трябва да отговарят на изискванията на чертежите.
5. Челно заваряване: в двуглавата автоматична машина за челно заваряване лагерът, заваряването на тръби, инструментите трябва да са плътно прилепнали и трябва да гарантират, че коаксиалът не се изкривява, не се разклаща; Периферната заварка трябва да е еднаква, гладка, твърда, височината на заварката е не се допуска по-малко от 3 мм, строго заваряване, частично заваряване, пропуснато заваряване или трябва да бъдат заваръчни операции. След заваряване трябва да се извърши необходимото шлайфане, почистване, повърхността на празен ход е строго забранена. Заваряване на различен диаметър на празен ход , скоростта на въртене, скоростта на подаване на заваръчната тел, диаметърът на телта, заваръчният ток и напрежението трябва да се регулират, за да се гарантира, че здравината и размерът на заваръчния шев отговарят на изискванията.
6. Лагер: В хидравличния автоматичен лагер на монтирания вал и лагер трябва да се уверите, че уплътнението без изтичане, лагерите са правилно смазани и поставени положително. Монтажът на позициониране: монтажът трябва да бъде точен, лагерът, който трябва да да бъде притиснат на място и строго забранено свръхналягане;винаги да проверявате дали монтираният улей и центърът на инструментите са съгласувани, за да се уверите, че задният мост и тръбата, носещи концентричен, гъвкав вал се въртят.
7. Уплътнение и тръстика: преди и след маслената камера трябва да се напълни със специални смазочни материали, уплътнителните процепи и лагерите трябва да се добавят към 2/3 от пространството на маслото. При уплътняване и тръстика желязното уплътнение трябва да е близо до лагера седалка, пружина и уплътнение празнината трябва да бъде в рамките на 1 mm, разликата е по-голяма от 1 mm трябва да се преработи.Фиксаторът трябва да е напълно поставен в слота.При монтажа уплътнението трябва да бъде сменено поради повреда на монтажа и липсващите части са забранени.
8. След като монтажът приключи, безделникът, за да се гарантира, че въртенето е гъвкаво, не може да има задръстване, завъртете феномена.При завършване на празен ход, операторът трябва да бъде тестван един по един тест, въртенето трябва да бъде без смущения.
9. В допълнение към процеса на инспекция на персонала за проверка на качеството, но също така трябва да се вземат проби от готовия продукт, отговорността да се намери отговорността на единицата за решаване.
10. Idler готови продукти, които трябва да бъдат класифицирани съхранение, поставени спретнато, е строго забранено неравности.
11. При изпращане, отговорното звено трябва да провери качеството на празен ход за съхранение, несъответствието с горните изисквания трябва да бъде обработено, докато не бъде квалифицирано.
12. Боядисването на празен ход трябва да се извърши преди повърхността на празен ход, боята трябва да е равномерна без спрей за изтичане, пръскането повърхността на празен ход трябва да е чиста, за да се предотврати лепкаво чуждо тяло, засягащо изображението на продукта.