আমরাবেল্ট পরিবাহক অংশ এবং সরঞ্জামনির্মাতারা, আপনি যদি আমাদের পণ্য প্রয়োজন, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।

পরিবাহক সুই ভারবহন প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার জন্য সূক্ষ্ম গ্রীস পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
যখন নির্দিষ্ট অপারেশনাল তাপমাত্রার বেলন অক্ষ ড্রপ উদ্দেশ্য 10-20 ℃ নীচে থাকা উচিত.কৃত্রিম গ্রীস তাপমাত্রা ড্রপ উদ্দেশ্য 20-30 ℃ অধীনে হওয়া উচিত.
এই গ্রীস এর কর্মক্ষম তাপমাত্রা অনুযায়ী সিল bearings ফলে, সবচেয়ে সূচক উদ্দেশ্য ড্রপ করা উচিত, অক্সিডাইজেশন স্থায়িত্ব এবং তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা, ড্রপ উদ্দেশ্য সাধারণত গরম তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা বিচার অভ্যস্ত করা হবে.
রোলার সীল বহন লোড পছন্দ গ্রীস, উল্লেখযোগ্য শুল্ক গ্রীস সামান্য অনুপ্রবেশ জন্য মনোনীত করা উচিত.সামান্য অনুপ্রবেশের জন্য অতিরিক্ত উচ্চ নীচে অপারেটিং, তবে এমনকি একটি উচ্চ ফিল্ম শক্তি এবং চরম চাপ কর্মক্ষমতা আছে.একবার পরিবেশগত অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রীস বেছে নেওয়ার পরে, ক্যালসিয়াম-ভিত্তিক গ্রীসগুলি জলে দ্রবণীয় এবং শুকনো এবং আর্দ্রতা-কম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত বর্গাকার পরিমাপের বিলম্ব ছাড়াই মনে হয় না।
পরিবাহক রোলারের পরিষেবা জীবনকাল ভারবহনের কার্যকারিতা এবং সেইজন্য সীলমোহরের উপর নির্ভর করে।সুই ভারবহন এবং ওয়াটারপ্রুফিং কর্মক্ষমতা মিষ্টি হলে, রোলারের পরিষেবা জীবনকাল ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়।চেক ফলাফল দেখায় যে 1/4 থেকে 1/8 এর রোলার ঘূর্ণন প্রতিরোধের ভারবহনের প্রতিরোধের প্রতিরোধের।অতএব, প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে সূক্ষ্ম গ্রীস রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অনুপযুক্ত গ্রীস পছন্দ বেয়ারিং ইনজুরি এবং ডু-নথিং রোলারে আঘাতের কারণ হবে।MT821-2006 শিল্প মান স্পষ্টভাবে তিনটি # লি গ্রীস নির্বাচন প্রয়োজন, প্রস্তুতকারকের বাস্তবায়ন মিটমাট করা উচিত.অন্যথায়, কয়েক ঘন্টার অপারেশনের সময় রোলারটি ভেঙে যায়।এখানে জোর দেওয়ার জন্য যে, অপারেশনাল সেটিং রোলার বিয়ারিংয়ের নীচে -25 ℃-এর জন্য, আপনি একটি বিশেষ বৈচিত্র্যের তাপমাত্রা এভিয়েশন গ্রীস বেছে নিতে চান।
সঠিক পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষার মাধ্যমে, ত্রুটিগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং দুর্ঘটনার হস্তক্ষেপের মাধ্যমে উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতি বাড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।একই সময়ে সুই ভারবহন আনুষাঙ্গিক নিয়মিত উন্নতি করার চেষ্টা করার জন্য, ভারবহনের পরিষেবা জীবনকাল বৃদ্ধি করার জন্য একটি সঠিক ভূমিকা।
সঠিক পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষার মাধ্যমে, ত্রুটিগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং দুর্ঘটনার হস্তক্ষেপের মাধ্যমে উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতি বাড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।একই সময়ে সুই ভারবহন আনুষাঙ্গিক নিয়মিত উন্নতি করার চেষ্টা করার জন্য, ভারবহনের পরিষেবা জীবনকাল বৃদ্ধি করার জন্য একটি সঠিক ভূমিকা।
অপসারিত বিয়ারিংগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা দেখার জন্য, আমরা এর মাত্রিক নির্ভুলতা, ঘূর্ণন নির্ভুলতা, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স এবং পেয়ারিং সারফেস, রেসওয়ে পৃষ্ঠ, খাঁচা এবং সিলগুলি পরীক্ষা করার লক্ষ্য রাখি।
চেক ফলাফলের উপর, অভ্যস্ত মাস্টার bearings বা দক্ষ জাতিসংঘের সংস্থা চয়ন হতে পারে.বিচারের মানগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর গণনা পরিবর্তিত হয় এবং সেইজন্য গুরুত্বের মাত্রা, পরীক্ষার চক্র এবং সেইজন্য অনুরূপ।যদি পরবর্তী আঘাত, বিয়ারিং পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না, প্রতিস্থাপন করা উচিত.