বেল্ট পরিবাহকের একটি সাধারণ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, উপাদানগুলির মানককরণ রয়েছে, খনন, ধাতুবিদ্যা, কয়লা এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা আলগা সামগ্রী বা পণ্যের টুকরো পরিবহনে ব্যবহৃত হয়, পরিবহন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি একক পরিবহন হতে পারে, বা বিভিন্ন লেআউট টাইপ লাইনের চাহিদা মেটাতে একটি অনুভূমিক বা আনত পরিবাহক সিস্টেম গঠন করতে অন্যান্য পরিবাহক সরঞ্জামের সাথে।

বেল্ট পরিবাহক কম-কাটা সামগ্রী এবং ব্যাগযুক্ত সামগ্রী যেমন কয়লা, নুড়ি, বালি, সিমেন্ট এবং সার 1.67 / টন / কিউবিক মিটারের কম ঘনত্ব সহ এবং গুঁড়া, দানাদার এবং ছোট টুকরো, খাবার বের করা সহজ। এবং তাইবেল্ট পরিবাহক উপাদান তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা কম 60 ℃ পাঠানো হয়.ক্যাপ্টেন এবং সমাবেশ ফর্ম ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে, ড্রাইভ ড্রাম ব্যবহার করা যেতে পারে, এছাড়াও ড্রাইভ ফ্রেম ড্রাইভ (রিডুসার ড্রাইভ) ব্যবহার করা যেতে পারে।

বেল্ট পরিবাহক কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য বেল্ট পরিবাহক (বেল্ট পরিবাহক, বেল্ট পরিবাহক) পরিবহন ভলিউম, সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম খরচে, বহুমুখিতা এবং অন্যান্য সুবিধা, এবং ব্যাপকভাবে ধাতুবিদ্যা, খনির, কয়লা, বন্দর, পরিবহন, জলবিদ্যুৎ, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ব্যবহার করা হয় 500 ~ 2500kg / m3 বিভিন্ন বাল্ক উপকরণ বা পণ্যের টুকরা বাল্ক ঘনত্বের বিভিন্ন কক্ষ তাপমাত্রার বিভাগ, লোডিং, লোডিং, পুনঃমুদ্রণ বা সঞ্চয়।উপাদান একটি একক বা মাল্টি-ইউনিট সিন্থেটিক পরিবহন ব্যবস্থা দ্বারা পরিবাহিত হয় এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি অনুভূমিক বা আনত আকারে সাজানো যেতে পারে।

পরিবাহক উপাদান -ভারবহন, প্রায়ই ঘটনা ক্ষতি হতে পারে, সাধারণত কারণে খুব দীর্ঘ ব্যবহারের কারণে, অন্যান্য কারণ আছে.যাতে ক্ষতি না হয়, প্রাসঙ্গিক কাজ জায়গায় করা উচিত.প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বৈধতা, রক্ষণশীলতা, স্থিতিশীলতাও ভারবহন জীবনকে প্রতিফলিত করবে।ধাতব প্রযুক্তির পশ্চাদপসরণ, মূল প্রতিভার গুণমান হারিয়েছে।বিয়ারিং মেশিনটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, পুরানো অর্ডারের প্রচুর ঠান্ডা, গরম প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, অল্প পরিমাণে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ভারবহন স্টিলের একটি ভাল প্রক্রিয়াকরণ ফাংশন থাকা উচিত।বর্জ্যের প্রতিক্রিয়ায় একমুখী থ্রাস্ট বল ভারবহন গুণমানের তাপীয় দ্রবণ এবং পুরানো সিজনের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে, প্রায়শই বিয়ারিংয়ের সাথে আরও পরোক্ষ সম্পর্ক থাকে।ফলস্বরূপ, ধ্বংস করার ফাংশনটি এমন একটি আকৃতি গ্রহণ করে নিশ্চিত করা হয় যা বিচ্ছিন্ন করার সময় চাপ কমাতে পারে।একটি একক খাঁচায় টর্কের ক্ষতি 30 থেকে 40% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং একমুখী থ্রাস্ট বল বিয়ারিংয়ের মোট টর্কের ক্ষতি 50 থেকে 65% বৃদ্ধি পেয়েছে।ফোরজিং, হিট সলিউশন, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং এবং ডেমোলিশন এবং অন্যান্য মাল্টি-চ্যানেল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে স্বাভাবিক উত্পাদন বহনকারী রোলার আনুষাঙ্গিক।HRC61 ~ 65 এ পৌঁছানোর জন্য পাতলা দেয়ালযুক্ত ভারবহন ইস্পাত সাধারণ কোণ আকারে ব্যবহার করা হচ্ছে, একমুখী থ্রাস্ট বল বিয়ারিং তৈরি করার ক্ষমতা উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি হারায় এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়

পরিবাহক উপাদান- বেল্ট: ব্যবহার এবং সংরক্ষণ।
শিল্প উৎপাদনে পরিবাহক বেল্টের জনপ্রিয়তার সাথে, অনেক বৈচিত্র্য, উচ্চ কর্মক্ষমতা, লাইটওয়েট, বহু-কার্যকরী, দীর্ঘ জীবন বিভিন্ন দিক সম্পর্কে উদ্বিগ্ন নির্মাতারা।শিল্প উত্পাদনে, পরিবাহক বেল্টের সঠিক ব্যবহার বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্টের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. বেলন এড়াতে উপাদান দ্বারা আচ্ছাদিত করা হয়, ঘূর্ণন ফলে তৈলাক্তকরণের পরিবাহক বেল্ট অংশ মনোযোগ মধ্যে রোলার এবং টেপ উপাদান ফুটো প্রতিরোধ কাজ করছে না, কিন্তু তেল পরিবাহক বেল্ট না;
2. পরিবাহক বেল্ট লোড শুরু প্রতিরোধ করতে;
3. পরিবাহক বেল্ট বিচ্যুতি, সংশোধন করার জন্য সময়মত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত;
4. পাওয়া গেছে যে পরিবাহক বেল্ট স্থানীয় ক্ষতি, কৃত্রিম তুলো সময়মত মেরামতের আবেদন, যাতে প্রসারিত না;
5. র্যাক, স্তম্ভ বা ব্লক উপাদান ব্লক থেকে পরিবাহক বেল্ট এড়িয়ে চলুন, ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে।

পরিবাহক উপাদান: বেলন.রোলার একটি নলাকার অংশ, একটি সাব-ড্রাইভ এবং একটি চালিত রোলার।রোলার সিলিন্ডার ব্রেক ব্যর্থতার কারণগুলি হল:
1, ব্রেক ব্রেক ব্লক ক্ষতিগ্রস্ত হয়.
2, বাতাসের চাপের আকার অস্বাভাবিক, যেমন অস্বাভাবিক পাম্প, শ্বাসনালী ফুটো বা অবরুদ্ধ।
3, বেল্ট ঘর্ষণ ব্রেক জন্য, ঘর্ষণ বেল্ট আলগা বা ঘর্ষণ ফ্যাক্টর সমন্বয় বা প্রতিস্থাপন করা উচিত কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত.
4, পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম সময়মত বিদ্যুৎ বন্ধ করা হয়.
5, ব্রেক সুইচ সিস্টেমের অপারেশন ত্রুটিপূর্ণ, যাতে ব্রেক কমান্ড দরিদ্র সংক্রমণ.
6, ব্রেক ডিস্কের উভয় পাশে রোলার রোলার ত্রুটিপূর্ণ।