রোলার হল বেল্ট পরিবাহকের একটি গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান অংশ, বেল্ট পরিবাহক প্রধানত পরিবাহক বেল্ট এবং উপকরণের ভূমিকা পালন করে।বেল্ট পরিবাহক মধ্যে Idlers বড় পরিমাণ, পরিবাহক মূল্য প্রায় 20% থেকে 30% এর মূল্য। রোলারের ব্যাস রানআউট একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা অপারেশন প্রভাব, পরিষেবা জীবন এবং সরাসরি প্রভাব ফেলে। বেল্ট পরিবাহকের শক্তি খরচ। ব্যাস রানআউট ছোট, পরিবাহকটি মসৃণ এবং পরিচালনা করা সহজ, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ এবং বিদ্যুৎ খরচ ছোট। অতএব, বেলনের নকশা এবং উত্পাদনে প্রস্তুতকারক, আপনাকে অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে GB10595-2009 বেল্ট পরিবাহক বেলন ব্যাস রানআউট প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে লাইন পরামিতি.

এই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ অধিকাংশ নির্মাতারা আলগা, প্রধানত উত্পাদন খাতের নিয়ন্ত্রণের উপর যথেষ্ট নয়, প্রচলিত প্রযুক্তির ব্যবহার প্রকৃতপক্ষে মান পূরণ করা কঠিন, পাসের হার মাত্র 20% থেকে 30%। TX রোলার বছরের উৎপাদন অনুশীলনের ভিত্তিতে, বেলন রোল রাউন্ড বিটিং কর্মক্ষমতা সূচকগুলি উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়াটি সমাধান করার জন্য একটি সিস্টেমের প্রস্তাব করেছে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত দিক নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন, এবং রোলার রোল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বুদ্ধিমানের সাথে স্বাভাবিক তাপমাত্রা ডাই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করুন। .নেকিং প্রক্রিয়ার তাত্ত্বিক গণনার মাধ্যমে, নেকিং ছাঁচের জন্য বেলন রোলের নকশা, এবং বিশেষ সংকোচন হাইড্রোলিক মেশিনে রোলার বাস্তবায়নে একই সময়ে একটি সংকোচন ছাঁচনির্মাণের উভয় প্রান্ত কার্যকরভাবে সঠিক করে এবং সমাধান করে বর্তমান রোলার রোলার উত্পাদন প্রক্রিয়ার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন, এবং রোল এবং বিয়ারিং হাউজিংয়ের মধ্যে ঢালাইয়ের সময় তাপীয় চাপের প্রভাব এবং রোলার রোলের উভয় প্রান্তে নলাকার বিয়ারিং এবং সিলিন্ডার শ্যাফ্টের মধ্যে পার্থক্য বাইরের রেডিয়াল রেডিয়াল রানআউট থেকে রোল শরীরের বাইরের পরিধি, বেলন কর্মক্ষমতা ব্যবহার, তার জীবন প্রসারিত.

1. পাইপের আকৃতি ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করুন
নিশ্চিত করতে যে বেলন পাইপ আকৃতি প্রয়োজনীয়তা নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, বেলন ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করা হয় অ-বিচ্যুতির ভিত্তি নয়। পাইপ ব্যাস সহনশীলতা প্রধান নিয়ন্ত্রণ পাইপ আকৃতিতে, ডিম্বাকৃতি, নমন এবং অন্যান্য ভেরিয়েবল।

2. রোলার শরীরের সংকোচন
নেকিং প্রক্রিয়া হল ধাতুর ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতিতে স্ট্যাম্পিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, যা কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অন্তর্গত, যা একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যাতে একটি নল বা একটি প্রাক-প্রসারিত নলাকার সদস্য একটি নেকিংয়ের মাধ্যমে ব্যাস হ্রাস করা হয়। die. প্রক্রিয়াটির কাঁচামাল সংরক্ষণ, সরল ছাঁচ গঠন, অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার সুবিধা রয়েছে এবং জাতীয় প্রতিরক্ষা, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, মহাকাশ, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।রোল রোল বডিতে নেকিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ কাঁচামাল এবং মেশিনিং ত্রুটির বিরূপ প্রভাবকে আরও সংশোধন করে।
বেলন উপরোক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সেইসাথে পরবর্তী রোল ঢালাই, সমাবেশ প্রক্রিয়া প্রচলিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় বাহিত, 97% বা তার বেশি idler রাউন্ড রানআউট পাস হার সনাক্ত, কিন্তু কার্যকরভাবে কমাতে ঘূর্ণন প্রতিরোধের, উন্নত বেলন ব্যবহার কর্মক্ষমতা, তার জীবন প্রসারিত.আর্ক নেকিং এর উভয় প্রান্তে রোলার, সামনের টিপ তীক্ষ্ণ কোণ অবস্থা পরিবর্তন করে, কার্যকরভাবে পরিবাহক বেল্টের পরিধান হ্রাস করে, যার ফলে উৎপাদন খরচ এবং অপারেটিং খরচ বাঁচায়।রোলার তৈরির জন্য এই প্রক্রিয়াটির গুরুত্বপূর্ণ তাৎপর্য রয়েছে।