ইনফ্রারেড ইমেজিং খনি এবং উদ্ভিদ সরঞ্জামে যান্ত্রিক সমস্যার কারণে সৃষ্ট তাপীয় অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করার জন্য দরকারী

আজকের কোম্পানিগুলো একই সময়ে উৎপাদন কম খরচে রাখার জন্য অনেক চাপের মধ্যে রয়েছে।ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজারগুলি বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলি পরিমাপের জন্য মূল্যবান, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিছু অ্যাপ্লিকেশন যান্ত্রিক সিস্টেম।গাছগুলিতে সাধারণত হাজার হাজার কম-গতির বিয়ারিং থাকে এবং কার্যকরভাবে পরীক্ষা করার জন্য কম্পন পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করা কার্যত অসম্ভব।উদাহরণস্বরূপ, কনভেয়র সিস্টেম আইডলার - যখন তারা ব্যর্থ হয় তখন উৎপাদনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে - তাপীয় ইমেজিং দিয়ে পরীক্ষা করা সহজ।ভিজ্যুয়াল কন্ডিশন মনিটরিং প্রযুক্তির উচ্চ ডিগ্রী হিসাবে, ইনফ্রারেড ক্যামেরা পরিষ্কারভাবে এবং কার্যকরভাবে তথ্য উপস্থাপন করে।সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে, আপনি গরম অসামঞ্জস্যের উত্স সনাক্ত এবং মেরামত করতে পারেন, যার ফলে বিভিন্ন সুবিধা পাওয়া যায়:

ভাল ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটিং খরচ সঞ্চয়.
দাহ্য পরিবেশে আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করুন।
আরো মনোযোগী এবং আরো খরচ কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ.
ডিভাইস চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি কমাতে পারে।

একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ IR তদন্তে সমস্ত অপারেটিং সিস্টেমের কার্যকারিতা অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক।এই নিবন্ধটি খনি পরিবাহক এবং ক্রাশারগুলিতে ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যাগুলি দূর করার দিকে মনোযোগ দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা প্রদর্শন করতে মূল কারণ ব্যর্থতার বিশ্লেষণের জন্য আইআর সিস্টেম ব্যবহার করবে।

তাপমাত্রা সেন্সর তুলনা
এই ক্ষেত্রে, আকরিক পেষণকারীর রুটিন পরিদর্শনের জন্য একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা ব্যবহার করে চমৎকার তাপ এবং ভিজ্যুয়াল ছবির গুণমান, স্পট সাইজ রেজোলিউশন এবং তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতার জন্য একটি 12 ° লেন্স সহ একটি FLIR P60 নির্বাচন করা হয়েছে।IR চেকের মূল উদ্দেশ্য হল Pt100 (সাধারণ প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার) এর যথার্থতা নির্ধারণ করা ক্যামেরার LCD ডিসপ্লের সাথে কাউন্টারশ্যাফ্ট এবং তেলের তাপমাত্রার রিডিং তুলনা করে এবং কোনো অসামঞ্জস্যতা রিপোর্ট করা।এটি ইঙ্গিত দেয় যে সঠিক তাপমাত্রা রিপোর্ট করার জন্য সেন্সর স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং তাপীয় ইমেজিং কৌশল সর্বোত্তম এলাকা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

থার্মোগ্রাম দ্বারা প্রকাশিত অসামঞ্জস্যগুলি স্পষ্ট করার জন্য, তেলের নমুনাগুলি সমস্ত জলাধারের নীচে থেকে আঁকা হয় যা ইনফ্রারেড চিত্র থেকে তাপমাত্রার পার্থক্য দেখায়।জলাধারের সর্বনিম্ন স্তন্যপান বিন্দুটি জলাধারের নীচ থেকে 100 মিমি দূরে অবস্থিত।
ট্যাঙ্কের নিচ থেকে নমুনাটি সরানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, তেল পরিস্রাবণে বিশেষজ্ঞ একটি কোম্পানি নীচের তেলের নমুনাটি সরানোর জন্য 20 মিমি পিভিসি বৈদ্যুতিক পাইপের শেষে ইনস্টল করা একটি চেক ভালভ ব্যবহার করে।যখন পিভিসি পাইপ জলাধারের নীচে থাকে, তখন ভালভ প্লাঞ্জার ভালভটি খুলে দেয় এবং পাইপের ভিতরে তেল প্রবাহিত হয়।জলাধার থেকে টিউবটি সরান এবং শিশিতে তেলটি ফেলে দিন।এবং তারপর তেলের নমুনা বিশ্লেষণের জন্য Xishan খনি পরীক্ষাগারে।তেল বিশ্লেষণ রিপোর্ট ইঙ্গিত করে যে তেল দূষণ অত্যন্ত গুরুতর - আসলে পরীক্ষাগারের সরঞ্জামগুলির ফিল্টারগুলিকে দূষিত করে৷সারণী 1 এ দেখানো বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে ট্যাঙ্কের নীচে লোহা (Fe), তামা (Cu), সীসা (Pb), সিলিকা (Si) এবং জল (H2O) এর উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে।ইনফ্রারেড চিত্রটি আসলে অবশিষ্টাংশ দেখায় এবং ট্যাঙ্কের নীচে জমা হয়।

তাহলে সমস্যা হল কিভাবে পাম্পের পানি এবং স্লাজের ইনহেলেশন প্রতিরোধ করা যায়।একটি উপায় হল স্তন্যপান বিন্দুকে স্লাজ লেভেলের উপরে তোলা, কিন্তু এতে স্লাজ দূর হবে না।জলাধারের ফিল্টার সিস্টেম এটিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে না এবং সমস্ত তেল ট্যাঙ্ক থেকে নিষ্কাশন করা হয় কারণ সেখানে কোনও নিষ্কাশন বিন্দু নেই, তাই রিফিল করার সময় যে কোনও নতুন তেল দূষিত হবে।ডায়াগনস্টিক প্রকল্প চারটি সম্ভাব্য সমাধান উপস্থাপন করে:

জলাধারের ম্যানুয়াল পরিস্কার - ম্যানুয়াল পরিস্কার শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট পেষণকারীর প্রধান মেরামতের কাজে করা যেতে পারে।এটি করার জন্য, তেলটি অবশ্যই নিষ্কাশন করতে হবে, ট্যাঙ্কটি খোলে, ফ্লাশ করে এবং পরিষ্কার করে।এই পদ্ধতি কার্যকর, কিন্তু খুব সময় গ্রাসকারী।
ফিল্টার সিস্টেম ব্যবহার করুন - ট্যাঙ্কের নীচে থাকা অবশিষ্টাংশগুলি সরাতে বাধ্য করতে জলাধারে তেল নাড়াতে।তেল বিদ্যমান পরিস্রাবণ সিস্টেমের মাধ্যমে প্রবাহিত হবে এবং ফিল্টার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিষ্কার করা হবে।এটি সময় লাগবে এবং ফিল্টার ব্যয়বহুল।কিছু দূষক ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার ফলে অপ্রয়োজনীয় পরিধান হতে পারে।
ডিপোটি পুনরায় ডিজাইন করুন - জলাধারটি পুনরায় ডিজাইন করুন যাতে যে কোনও সময় স্লাজ এবং জল নিষ্কাশন করা যায়।নকশা এখনও পাম্প এবং ফিল্টার রক্ষা করতে পারে, এবং সমস্ত তেল নিষ্কাশন করতে হবে না, এইভাবে খরচ কমানো.
সমস্ত জলাধারে একটি নতুন পরিস্রাবণ ব্যবস্থা ইনস্টল করুন - যার মধ্যে একটিতে একটি নতুন পরিস্রাবণ ব্যবস্থা রয়েছে যা অন্যান্য তেলের তুলনায় পরিষ্কার রাখা হয়েছে, যা তেলের প্রতিবেদন এবং ইনফ্রারেড চিত্র দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে৷আমরা অন্যান্য সমস্ত জলাধারে একই পরিস্রাবণ সিস্টেম ইনস্টল করতে পারি।
রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সি এবং ডি বেছে নেয়: জলাধারটি পুনরায় ডিজাইন করুন এবং সমস্ত জলাধারে একটি নতুন তেল ফিল্টার সিস্টেম ইনস্টল করুন।এটি আট মাস পর ফলাফল দেখায়।
পর্যায়ক্রমে জলাধারটি পরীক্ষা করে, ইনফ্রারেড চিত্রটি ট্যাঙ্কের নীচের অংশে অবশিষ্টাংশ জমে থাকা নির্দেশ করবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা কাদা অপসারণ করতে পারবেন।

উপযুক্ত পরিবাহক অংশ নির্বাচন উন্নত