Valjak je važan rotirajući dio trakastog transportera, u trakastom transporteru koji uglavnom nosi ulogu transportne trake i materijala.Idleri u trakastom transporteru u iznosu su velike, cena transportne trake je oko 20% do 30%. Prečnik oticanja valjka je veoma važan parametar, koji direktno utiče na radni efekat, vek trajanja i potrošnja energije trakastog transportera. Promjer prečnika je mali, transporter je gladak i jednostavan za rukovanje, vijek trajanja je dug i potrošnja energije je mala. Stoga, proizvođač u dizajnu i proizvodnji valjaka, morate strogo kontrolirati parametri u skladu sa GB10595-2009 zahtjevima za promjerom valjaka valjka trake.

Većina proizvođača ove kontrole parametara je labava, uglavnom na kontrolu proizvodnog sektora nije dovoljna, upotreba konvencionalne tehnologije je zaista teško ispuniti standard, prolaznost je samo 20% do 30%.TX Roller na Na osnovu dugogodišnje proizvodne prakse, za poboljšanje indikatora performansi valjanja valjaka, predložen je sistem za rješavanje procesa. Ojačati kontrolu svih aspekata proizvodnog procesa, i pametno primijeniti proces ekstruzije na normalnu temperaturu na proces proizvodnje valjaka .Kroz teorijski proračun procesa grlića, dizajn valjkaste rolne za kalup za vrat, au specijalnoj hidrauličnoj mašini za skupljanje na implementaciji valjka istovremeno oba kraja kalupa za skupljanje, efikasno ispravljaju i rešavaju problem trenutni proces proizvodnje valjkastih valjaka je teško garantirati, a utjecaj termičkog naprezanja u vrijeme zavarivanja između valjka i kućišta ležaja, te razlika između cilindričnog ležaja na oba kraja valjkastog valjka i osovine cilindra u odnosu na vanjski obim tijela valjka do vanjskog radijalnog radijalnog izvlačenja, korištenje performansi valjka, produžilo je njegov vijek trajanja.

1. Kontrolirajte grešku oblika cijevi
Kako bi se osiguralo da oblik cijevi valjka zadovolji zahtjeve točnosti zahtjeva, kontrola promjera valjka nije pretpostavka neodstupanja. U obliku cijevi glavne kontrole tolerancije promjera cijevi, ovalnog, savijanja i druge varijable.

2. Skupljanje tijela valjka
Proces grlića je jedan od osnovnih procesa štancanja u hladnoj plastičnoj deformaciji metala, koji spada u proces kompresijskog oblikovanja, koji je metoda oblikovanja u kojoj se cijev ili prethodno rastegnuti cilindrični element smanjuje u promjeru kroz grlo. proces ima prednosti uštede sirovina, jednostavne strukture kalupa, poboljšanja mehaničkih svojstava dijelova, a široko se koristi u nacionalnoj odbrani, mašinama, automobilskoj, zrakoplovnoj, dnevnim potrepštinama i drugim industrijama.Primjena procesa grlića na tijelo rolne dodatno ispravlja štetne efekte sirovina i greške u mašinskoj obradi.
Kontrolom gore navedenog procesa valjka, kao i naknadnim zavarivanjem valjaka, procesom montaže koji se izvodi u procesu konvencionalne kontrole procesa, detekcija prolaska kružnog trzanja praznog hoda od 97% ili više, ali i efikasno smanjenje Otpor na rotaciju, poboljšane performanse upotrebe valjka, produžili su njegov vijek trajanja.Dok se valjak na oba kraja luka grli, mijenja stanje oštrog ugla prednjeg vrha, efektivno smanjuje habanje transportne trake, čime se štede troškovi proizvodnje i operativni troškovi.Ovaj proces ima važan značaj za proizvodnju valjaka.