Alang sa coal, quarrying ug uban pang mga industriya, ang paggamit sa conveyor nagkinahanglan og usa ka dako kaayo nga proporsiyon.Apan, ang pagtipas sa conveyor belt mao ang labing komon sa dagan sa trabaho.Sa niini nga artikulo, atong hisgutan ang mga hinungdan sa mga problema sa pagtipas.Sa pagkatinuod, belt deviation gikan sa track dili lamang makaapekto sa output, mas seryoso nga hinungdan sa usa ka dako nga sunog ug uban pang mga aksidente.

Ang mga hinungdan sa paglihis gibahin sa mosunod:

1. Ang ulo, ikog ug tunga sa conveyor wala sa parehas nga linya ug hinungdan nga ang bakus motipas gikan sa track.Installation mao ang nag-unang rason alang sa mga panghitabo sa maong usa ka bakus pagtipas, ang axis dili perpendicular sa longhitudinal sentro sa bakus, mao nga sa diha nga ang bakus nagdagan dili patas nga pwersa mao ang sayon ​​sa pagtipas.

2. Sa diha nga ang bakus modagan sa drum, kini magbulag gikan sa track.Kini mao ang nag-una tungod sa pag-instalar sa drum dili tungod sa positibo, lakip na ang duha ka mga aspeto, sa usa ka bahin walay perpendicular sa sentro nga linya sa tape, sa laing bahin uban sa pinahigda nga eroplano dili patas instalar.Kung ang operasyon sa conveyor, sa direksyon sa gilapdon sa bakus sa gawas nga puwersa dili zero, ang bakus mahimong dako nga bahin sa dako nga pagtipas. Sa kini nga kaso, kinahanglan nimo nga ayohon ang posisyon sa pag-mount sa roller aron ang axis niini parehas sa ang longhitudinal centerline sa bakus ug parallel sa horizontal plane.

3. Ang mga problema sa koneksyon sa conveyor belt tungod sa deviation.Cut ang bakus dili husto, gikan sa bag-ong connector aron masulbad ang bakus.Sa pagkonektar sa belt connector, siguroha nga siguruha nga ang joint flat.Kini mao ang bili noting nga aron sa pagsiguro sa bakus sa hiniusang gikan sa patag, dugang pa sa bakus sa paglikay sa panghitabo sa paggisi, siguroha nga mosulay sa paghupot sa usa ka interface.

4. Dugay-dugay nga pagkadaot sa pagsul-ob tungod sa pagtipas.Sa taas nga trabaho, ang bakus dili kalikayan nga mahimong pipila ka pagsul-ob ug pagkagisi, ang sentro nga linya sa bakus sa duha ka kilid sa lebel sa pagsul-ob lahi, kung gipailalom sa parehas nga tensile stress, ang elongation sa ang duha ka kilid kasagaran dili pareho, kung kini nga mas dako, modala ngadto sa kalainan sa gidaghanon sa elongation sa duha ka kilid sa bakus, sa higayon nga ang gidaghanon sa elongation sa bakus nga buhat sa diha nga ang bakus deviation sayon ​​nga hinungdan. kaso, kinahanglan nimong pauswagon ang pagmentinar sa bakus aron masusi ang kakusog sa nadaot nga bakus sa oras aron ayohon o ilisan.

5. Ang epekto sa materyal.Kasagaran kini mahitabo sa bakus sa diha nga ang materyal nag-una tungod sa materyal sa grabidad ug inertia nga epekto tungod sa bakus.Dugang pa, kung ang materyal sa roller o roller sa sobra nga gidaghanon, mahimong hinungdan sa paglihis sa bakus. Busa kinahanglan nimo nga limpyohan kanunay ang tambol.

6. Ang roller frame mahimo usab nga hinungdan sa deviation.Girekomenda nga ang centerline sa roller set ug ang centerline sa conveyor frame kontrolahon ngadto sa 3.0 mm o mas ubos sa pag-mount sabelt conveyorug ang roller set kinahanglan nga i-mount sa parehas nga pinahigda o hilig nga nawong.Aron makunhuran ang epekto.