Busa, palihog kumpirmahi nga nakuha nimo ang mosunod nga impormasyon:
1. Ang gitas-on, gilapdon ug gitas-on sa gidala nga butang;
2. Ang gibug-aton sa matag conveying unit;
3. Ang ubos nga kahimtang sa gipasa nga butang;
4. Kung adunay mga kinahanglanon alang sa espesyal nga palibot sa pagtrabaho (sama sa humidity, taas nga temperatura, impluwensya sa kemikal, ug uban pa);
5. Ang conveyor gimaneho sa walay gahum o motor.

Aron masiguro ang hapsay nga paghatud sa mga butang, labing menos tulo ka pulley kinahanglan nga makontak sa conveyor sa bisan unsang oras sa oras.Alang sa humok nga pagputos sa bag, ang mga tray kinahanglan nga idugang kung gikinahanglan.

1, ang gitas-on sa tambol gipili:
Alang sa mga butang nga lainlain ang gilapdon, kinahanglan nga pilion ang tambol sa angay nga gilapdon.Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang "pagdala sa materyal nga 50mm" gisagop.
2. Gibag-on sa dingding ug pagpili sa diameter sa shaft sa drum
Sumala sa gibug-aton sa gipasa nga materyal, kini parehas nga gipang-apod-apod sa mga contact pulley, ug ang gikinahanglan nga load sa matag drum gikalkulo aron mahibal-an ang gibag-on sa dingding ug ang shaft diameter sa drum.
3, pulley nga materyal ug pagtambal sa nawong
Depende sa conveying environment, tinoa ang materyal ug surface treatment (carbon steel galvanized, stainless steel, black o rubber) nga gigamit para sa drum.
4, pilia ang pamaagi sa pag-install sa tambol
Sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa kinatibuk-ang conveyor, pilia ang pamaagi sa pag-instalar sa pulley: spring press-in type, sulod nga flange type, full flat type, pinaagi sa shaft pin hole type.

Alang sa tapered pulley sa cornering machine, ang gilapdon ug taper sa rolling surface nagdepende sa gidak-on sa kargamento ug sa turn radius.