Tongxiang ist ein ProfiUmlenkrolle des BandförderersHersteller.Mit der Entwicklung der Bergbauindustrie und der kontinuierlichen Verbesserung des Kohlemarktes in China sind in den letzten Jahren eine Reihe großer Minen entstanden.In diesen großen Minen treten weiterhin große und lange Förderbänder auf. Aufgrund der großen Last des Langbandförderers, der Förderbandlänge, der Startleistung des gesamten Förderbands und der Spannungskontrolle entlang der Linie sind die Schutzanforderungen hoch.Die nun durchgeführte Analyse des Auswahl- und Steuerungsprinzips des Förderbandsteuerungssystems. Gute QualitätUmlenkrolle des Bandförderersist sehr wichtig.
Die wichtigsten technischen Parameter des Bandförderers sind der Trommeldurchmesser D=1000.500t/h;Förderbandfestigkeit a = 2kN/mm;Installationsleistung N=3x800kW, Leistungsverhältnis= 1:1:1. Der Fahrmodus übernimmt zwei Antriebspunkte: Nase und Heck, also einen Hauptmotor an der Nase und einen Hauptmotor am Heck.Begründungsanalyse. Das Merkmal des Steuerungssystems besteht darin, dass es auf eine Vielzahl von Steuerungsaufgaben angewendet werden kann.Es verfügt über eine gute Leistung, hohe Zuverlässigkeit, starke Anwendbarkeit und starke Erweiterbarkeit.Es kann durch Softwareprogrammierung flexibel verschiedene Steuermodi zusammenstellen und eine komplexe Logiksteuerung realisieren. Die Bandförderersteuerung nutzt diese Funktion.Die Komponenten des Steuerungssystems werden über Bussteckverbinder miteinander verbunden.

Die Installations- und Wartungsarbeiten sind sehr komfortabel.Eine qualitativ hochwertige Umlenkrolle des Förderbandes ist sehr wichtig. Selbst in einer schlechten Untergrundumgebung an der Ortsbrust können Wartungspersonal und Installateure das gesamte System präzise und schnell installieren.ersetzen.Das System selbst verfügt über ein unabhängiges Sprachkommunikationssystem, das es ermöglicht, überall dort, wo die Leitung verläuft, Sprachkommunikation durchzuführen, was den Informationsaustausch zwischen Wartungspersonal erleichtert und die Installations- und Wartungsarbeiten erleichtert.Der Sicherheitsschutzkreis des Systems selbst ist mit dem Steuerkreis verbunden, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Systemsteuerung zu gewährleisten. Das System besteht aus drei PROMOS-Steuerungssystemen und einem Brunnenwächter.Die drei Hauptsteuerungen des Steuerungssystems befinden sich am Kopf, in der Mitte und am Ende des Bandförderers.Jeder Satz steuert 2200 m Förderbänder.Im Überwachungsraum des unterirdischen mechanischen und elektrischen Teams ist jedes Steuersystem ausgestattet mit: Rauch, Abweichung, Geschwindigkeit, Längsriss, Kohle, Hauptmotortemperatur, Übertemperatursprinkler und anderen Schutzvorrichtungen, und es gibt einen Seilzug-Notstopp alle 100 m umschalten. Alle 200 m gibt es ein Lautsprechertelefon für die Kommunikation entlang der Strecke. Eine qualitativ hochwertige Umlenkrolle des Förderbandes ist sehr wichtig.Die drei Hauptsteuerungssysteme für die unterirdischen Brunnen und die Monitore an den Brunnen sind über einen Linie-Bus zu einem großen System verbunden. Steuerungsprinzip Nach dem Einschalten des Systems initialisiert der Hauptcontroller zunächst das gesamte Steuerungssystem: Der Hauptcontroller führt aus Inspektion nicht intelligenter Komponenten, hauptsächlich zur Bestimmung der Anzahl und des Status nicht intelligenter Komponenten des gesamten Systems sowie zur Bestimmung der Sicherheitsschleife.Spezifischer Status und Aufzeichnung. Der Hauptcontroller initialisiert die intelligenten Komponenten, hauptsächlich entsprechend dem Benutzerprogramm, um die Eingabe- und Ausgabeschnittstellen der intelligenten Komponenten festzulegen und zu bestimmen, dass jede auf die Definition und Verwendung der Eingabe- und Ausgabeschnittstellen achten sollte Der Hauptcontroller und die intelligenten Komponenten müssen konsistent sein. Die Kommunikationsmethode zwischen dem Controller und jeder Komponente ist ein Berichtstyp.Wenn der Controller den obigen Initialisierungsprozess abschließt, wechselt er in den Wartezustand.Wenn sich der Status einer bestimmten Komponente ändert, sendet diese eine eigene Nachricht in Form einer Nachricht an die Steuerung, und die Steuerung gibt dann über die Kommunikationsmethode eine entsprechende Steueranweisung aus.Stellen Sie die Reaktionsgeschwindigkeit und Reaktionszeit des Systems sicher.
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