Ursachenanalyse von Rissen in der Förderbandanwendung

1, der Transport von Materialien, die durch Verunreinigungen im Riemenriss verursacht werden.Infusion von Verunreinigungen im Material für den Kohlehafen, die Hauptqualität der Kohle ist nicht gut, Kohle in der großen Kohle und verschiedene Verunreinigungen, wie Eisen, Stöcke usw., machen etwa 70-80 % des Risses aus, wodurch sichergestellt wird Kohlequelle Qualität ist der Schlüssel zum Reißen.
2, Bandförderer-Hilfsausrüstung ordnungsgemäß installiert, verursacht durch den Bandriss.Hilfsausrüstung des Förderbandes, Abfall des Liners, das am scharfen Eisen befestigte Eisen, die Installation einer unsachgemäßen Reinigung usw. können zum Reißen und Schaben des Förderbandes führen. Ein gewöhnliches Förderband ohne horizontale Schutzstruktur kann ein Reißen nicht verhindern.
3. Die Struktur des Bandförderers ist nicht perfekt, was zu einem Bandriss führen kann.Da die Struktur des Förderbandes nicht perfekt ist, ist der Förderpunkt des Förderbandes groß, die Verunreinigung im Kohlefluss ist relativ groß, die Aufprallkraft ist groß, die scharfen und harten langen Verunreinigung lassen sich leicht in die Kohle einführen Förderband Förderbandriss.
4, blockierendes Material, das durch den Riss des Förderbandes verursacht wird.Die Übergaberutsche ist klein und kann leicht durch Material und Verunreinigungen blockiert werden, was zu einem Riss des Förderbandes führen kann.
5, die Abweichung des Förderbandes durch das Ziehen der Kante.
6, Rückkehr mit Rollenkohle und so weiter.
Darüber hinaus kann die Alterung der Wasserschicht im Förderbandkern auf der Förderbandseite dazu führen, dass das Seil nicht mehr korrodiert, und es kann auch zu Rissen kommen.
Das gesamte Förderband muss im Einsatz sein, damit sich die Förderbandverbindungen direkt auf die Lebensdauer des Förderbandes auswirken und die Förderstrecke reibungslos und reibungslos laufen kann.Allgemeine Förderbandverbindungen, häufig verwendete Methoden sind mechanische Verbindungen, Kaltklebeverbindungen und Wärmehärtungsverbindungen.
Mechanische Verbindungsmethode
Bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung von Gürtelschnallenverbindungen. Diese Verbindungsmethode ist praktisch und bequem, aber auch wirtschaftlicher, aber die Verbindungseffizienz ist gering, leicht zu beschädigen und die Lebensdauer des Förderbandprodukts hat einen gewissen Einfluss.Flammhemmender antistatischer Förderbandverbinder mit PVC- und PVG-Kern, im Allgemeinen werden 8 mit den folgenden Produkten bei dieser Verbindungsmethode verwendet.
Kaltklebemethode
Das heißt, die Verwendung von Kaltkleber zur Herstellung von Verbindungen.Diese Verbindungsmethode ist effizienter als die mechanische Verbindung, aber auch wirtschaftlicher, sollte eine bessere Verbindungswirkung erzielen können, jedoch aus praktischer Sicht, da die Prozessbedingungen schwieriger zu erfassen sind und die Qualität des Klebstoffs schwieriger ist Der Gelenkeffekt ist sehr groß und daher nicht sehr stabil.
Heißvulkanisationsverbindungsmethode
Die Praxis hat sich als Ideal einer Gelenkmethode erwiesen, um eine hohe Gelenkeffizienz zu gewährleisten, aber auch sehr stabil, die Gelenklebensdauer ist auch sehr lang und leicht zu verstehen.Aber es gibt Prozesse wie Probleme, hohe Kosten, kurze gemeinsame Zeit und andere Mängel.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.03.2022