Zwei Walzen mit einem Durchmesser von 800 mm und einer Länge von 500 mm werden durch das Untersetzungsgetriebe mit doppelter Ausgangswelle in entgegengesetzte Richtungen gedreht.Das Erz wird von oben zugeführt und der Zerkleinerungsvorgang erfolgt in dem zwischen den beiden Walzen gebildeten Spalt.Der Einsatz der Glattwalzenoberflächenzerkleinerung basiert hauptsächlich auf der Zerkleinerung der Walzenoberfläche mit einer gewissen Schleifwirkung.Das gebrochene Material wird durch Schwerkraft ausgetragen.Der Brecher zeichnet sich dadurch aus, dass das Material beim Durchgang durch die Mitte der beiden Walzen nur einmal gepresst wird und somit weniger pulverisiert wird.
Der Walzenbrecher bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, eines kompakten und leichten Gewichts, eines zuverlässigen Betriebs, einer bequemen Wartung usw. und das zerkleinerte Produkt weist eine gleichmäßige Partikelgröße, eine kleine Zerkleinerung und eine feine Produktgröße auf (kann auf unter 3 mm gebrochen werden).Es eignet sich für die Behandlung spröder Materialien und die Zerkleinerung tonhaltiger viskoser Materialien.Der Hauptnachteil des Walzenbrechers ist seine geringe Verarbeitungskapazität.
Der Restpol ist der verbleibende Teil des vorgebackenen Anodenkohlenstoffblocks nach der Verwendung in der Elektrolysezelle.Die Restmenge beträgt im Allgemeinen 1525 der Menge des Anodenkohlenstoffblocks, und die Partikelgröße des von der vorgeschalteten Ausrüstung erzeugten Blocks beträgt 6070 mm (gemäß der Materialmessung in Abschnitt 112). Die Methode berechnet, dass die Form unregelmäßig ist.Bei der Untersuchung dieser Arbeit wird die durchschnittliche Partikelgröße entsprechend den Materialanforderungen berechnet.