Sie würden keinen Hammer verwenden, wenn Sie wirklich eine Laserebene benötigen.Bei Universal Roll füllen Förderrollen unseren Werkzeugkasten.Wir wissen, wann eine UR Nordic-Förderrolle ausreicht und wann eine UR Premium-Rolle benötigt wird.Bei Fördersystemen gibt es keine Lösung, die für alle passt.
Die individuelle Anpassung der Rollen trägt dazu bei, den sicheren und schnellen Transport von Materialien entlang einer Förderstrecke zu gewährleisten.Der Entwurf eines erfolgreichen Systems erfordert Geschick, Erfahrung und präzise Berechnung.Eine Reihe verschiedener Faktoren müssen berücksichtigt werden, darunter spezifische Branchenanforderungen, die Art des transportierten Materials sowie die Geschwindigkeit und Kapazität des Systems.

Transportiertes Material
Die Art des transportierten Materials bestimmt die Größe und Kapazität eines Fördersystems sowie die Art und Weise, wie die Rollen funktionieren.Ein für den Transport von Pappkartons konzipiertes System wird wahrscheinlich nicht den Anforderungen eines Bergbauunternehmens mit hoher Kapazität gerecht, das Mineralien, Sand oder andere Schüttgüter transportiert.
Antriebsdesign und Leistung – Ist Ihr Produkt weich und flexibel oder hart und starr?Die Flexibilität des transportierten Materials wirkt sich direkt auf die Gestaltung eines Förderrollensystems aus.
Härtere Materialien wie Metall oder Stein haben einen geringeren Anfahr- und Rollwiderstand als weichere Materialien wie Sand.Der Rollwiderstand oder Luftwiderstand ist der Widerstand, den ein Objekt erfährt, wenn es sich stetig entlang einer geraden Linie bewegt.Der Rollwiderstand und der Anfahrwiderstand bestimmen die Kraft, die zum Bewegen eines Objekts erforderlich ist.
Dies bedeutet Folgendes:
Härtere Materialien erfordern bei gleichem Gewicht eine höhere Antriebsleistung als weichere Materialien
Weichere Materialien erfordern eine geringere Rollenteilung als härtere Materialien
Systemkapazität
Unsere Förderanlagen sind auf maximale Belastbarkeit ausgelegt, unabhängig von der Art des zu transportierenden Materials.Die Basis manchen Materials kann mit Furchen, Vertiefungen oder Graten bedeckt sein.Solche Materialunterschiede müssen bei der Konstruktion einer Förderrolle berücksichtigt werden.Unsere kundenspezifischen Förderrollen sind so konzipiert, dass die Antriebsleistung einfach angepasst werden kann.Der Rollenabstand wird im Voraus berechnet, um Geschwindigkeit, Kapazität und Leistung zu maximieren.
Materialgröße
Die Breite und Länge des transportierten Materials muss gemessen werden.Dies wird Auswirkungen haben auf:
Teilung – Die Rollenteilung wird so berechnet, dass mindestens drei Förderrollen kontinuierlich unter Ihrem Produkt positioniert sind.
Lauf – Das Verhältnis von Länge zu Breite beeinflusst die Stabilität und den geraden Lauf Ihres Produkts.Wenn beispielsweise das Verhältnis von Länge zu Breite klein ist, kann für den Geradeauslauf eine zusätzliche Stabilisierung erforderlich sein.
Referenzlänge – Die Formel zur Bestimmung der Referenzlänge lautet Breite + 50 Millimeter oder 1,97 Zoll.Bei großen Paletten oder übergroßen Artikeln muss die Formel auf Breite + 100 Millimeter bzw. 3,94 Zoll angepasst werden.Bei konischen Förderrollen, also bei Kurven, müssen zusätzliche Berechnungen durchgeführt werden.
Materialhöhe
Mit zunehmender Höhe eines Produkts bleibt seine Stellfläche konstant.Dies kann dazu führen, dass Material während des Transports auf dem Förderband umfällt.Dies kann vermieden werden durch: 1) Aufrechterhaltung einer konstanten Beschleunigungsrate;2) Abruptes Bremsen vermeiden;und 3) Minimieren des Rollenabstands, sodass die größte Oberfläche immer Kontakt mit dem Förderband hat.
Unfälle können vermieden werden, indem die potenzielle Gefahr herabfallender Gegenstände vorher ermittelt wird.Dazu berechnen wir den Schwerpunkt des Materials.
Materialgewicht
Beim Entwurf eines sicheren und effektiven Fördersystems ist das Materialgewicht besonders wichtig.Folgende Probleme müssen angegangen werden:
Gewichtsverteilung – In einem perfekten System wird das Gewicht des gesamten transportierten Materials gleichmäßig auf die Förderbänder verteilt.In der Realität kommt es manchmal zu einer ungleichmäßigen Verteilung.In solchen Fällen ist es unser Ziel, die Unebenheiten durch Beibehaltung des Anteils der tragenden Rollen zu minimieren.
Tragfähigkeit – Durch die Gewichtsverteilung können einzelne Rollen unter ihrer maximalen Tragfähigkeit bleiben.Rohre mit größerem Durchmesser haben größere Kapazitäten und Gewindeschäfte sorgen für zusätzliche Verstärkung.
Antriebe – Universal Roll bietet eine große Auswahl an Produkten, die für bestimmte Anwendungen angepasst werden können.
Verschiedene Probleme
Abgesehen von Materialproblemen können auch andere Probleme den Betrieb Ihres Fördersystems beeinträchtigen.Wird das System in einem Bereich mit hoher Luftfeuchtigkeit oder starker Hitze aufgestellt?Erwarten Sie starke Ablagerungen entlang Ihrer Walzen?Benötigen Sie eine nahtlose Integration Ihres neuen Systems in Ihr altes?Benötigen Sie eine technische Anleitung oder eine schriftliche Dokumentation?Ein qualifizierter Hersteller von Förderrollen wird diese und andere Fragen stellen, um das individuelle Design zu ermitteln, das Ihren Geschäftsanforderungen am besten entspricht.
Maßgeschneiderte Förderrollen ermöglichen maximale Effizienz, Leistung und Geschwindigkeit – sofern sie richtig konstruiert, hergestellt und montiert werden.Da so viele Variablen vorhergesagt und berücksichtigt werden müssen, vermeiden Sie potenzielle Fallstricke, indem Sie sich für einen erfahrenen Hersteller von Förderrollen entscheiden.