Beachten Sie zunächst bei der Verwendung von Rollenkomponentenlagern Folgendes:
(1) Um das Lager und seinen Umlauf sauber zu halten
Selbst wenn die Augen den kleinen Staub nicht sehen können, wird er das Lager negativ beeinflussen.Halten Sie daher die Umgebung sauber, damit kein Staub in das Lager eindringt.
(2) Seien Sie vorsichtig bei der Verwendung
Bei der Verwendung mit einem starken Aufprall entstehen Narben und Einkerbungen als Unfallursache.In schweren Fällen kann es zu Rissen oder Brüchen kommen, daher ist Vorsicht geboten.
(3) Verwenden Sie geeignete Bedienwerkzeuge
Vermeiden Sie die Verwendung vorhandener Werkzeuge, um die Werkzeuge zu ersetzen. Sie müssen die entsprechenden Werkzeuge verwenden.Wir betonen oft die Bedeutung von Werkzeugen, da zu viele Kunden beim Einbau die falschen Werkzeuge verwenden, um Schäden am Lager zu verursachen.
(4) Achten Sie auf Korrosion des Rollenlagers
Durch den Betrieb des Lagers wird der Schweiß der Hände zur Ursache für Rost.Achten Sie auf saubere Hände, am besten versuchen Sie, Handschuhe mitzubringen.
Der Stahldruck ist klar: Der Lagerkörper wird auf die Markenwörter, Etiketten usw. gedruckt.Die Schriftart ist sehr klein, aber die meisten Produkte werden durch die Verwendung von Stempeltechnologie und vor der Wärmebehandlung vor dem Druckwort hergestellt, daher ist die Schriftart klein, aber konkav – tief, sehr klar. Die Schriftart des gefälschten Produkts ist sehr vage, weil die Drucktechnik rau ist, die Schrift auf der Oberfläche schwimmt und manche sogar leicht von Hand weggewischt werden können.
Ob es ein Geräusch gibt: Die linke Hand hält die Lagerhülse, die rechte Hand wirft die Jacke, um sie zu drehen, und hört zu, ob es ein Geräusch gibt. Da die meisten gefälschten Produkte hinter den Produktionsbedingungen zurückbleiben, erfolgt im Produktionsprozess ein vollständiger Handarbeitsbetrieb wird unweigerlich in den Sand eingemischt – eine Klasse von Verunreinigungen, die im Lagerkörper verborgen sind, so dass bei der Rotation ein Geräusch entsteht. Dies ist der größte Unterschied zwischen der strikten Umsetzung der Produktionsstandards und dem Betrieb der Maschine.
Weist die Oberfläche trübe Ölspuren auf: Darauf sollte beim Lagerkauf besonders geachtet werden.Da die aktuelle inländische Anti-Rost-Technologie nicht besonders zu Hause ist, hinterlässt der rostfreie Körper beim Tragen des Lagerkörpers leicht dicke Ölspuren, die in der Hand klebrig sind – dick klebrig, während die ursprünglichen ausländischen Lager das fast nicht sehen Spuren von Rostschutzöl, es berührt einen besonders vorsichtigen Experten, der sagte, die Lager riechen einen Geschmack, sicherlich unter dem Rostschutzöl, nur nicht zu sehen.
Die Anfasung ist einheitlich: Die sogenannte Lagerfase, also der Schnittpunkt der horizontalen und vertikalen, gefälschten Lager, ist aufgrund der Einschränkungen der Produktionstechnologie in diesen Ecken der Entsorgung unbefriedigend.
Zweitens die Wartung von Wälzlagern.
Um die Leistung des Lagers so lange wie möglich in gutem Zustand zu halten, ist es notwendig, es zu warten und zu reparieren, um die Zuverlässigkeit des Betriebs zu gewährleisten, die Betriebszuverlässigkeit sicherzustellen und die Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu verbessern.Wartung der besten Betriebsbedingungen der entsprechenden mechanischen Betriebsbedingungen, regelmäßig.Zu den Inhalten gehören die Überwachung des Betriebszustands, das Nachfüllen oder Ersetzen des Schmiermittels und die Überprüfung auf regelmäßige Demontage. Zur Aufrechterhaltung des Betriebs zählen Drehgeräusche, Vibrationen, Temperaturen, der Zustand des Schmiermittels usw.
Drittens der Lagerschaden und Gegenmaßnahmen
Wenn das Lager ordnungsgemäß verwendet wird, kann es im Allgemeinen verwendet werden, bis die Ermüdungslebensdauer erreicht ist. Es kommt jedoch zu versehentlichen vorzeitigen Verletzungen, die der Verwendung der Situation nicht standhalten.Dieser frühe Schaden, bezogen auf die Ermüdungslebensdauer, beschränkt sich auf die Nutzungsqualität, die als Fehlfunktion oder Unfall bezeichnet wird. Mehr aufgrund der Installation, Verwendung, Schmierung auf die Aufmerksamkeit, durch das Eindringen von Fremdkörpern von außen, für die Welle, das Gehäuse der thermischen Auswirkungen der Studie reicht nicht aus und so weiter.
B.: Wälzlagerringe der Rippen der Karte, Verletzung, als Ursache können Mangel an Schmiermittel, nicht für die Entwässerung geeignete Strukturfehler, Eindringen von Fremdkörpern, Lagereinbaufehler, Wellendurchbiegung zu groß angesehen werden , wird es diese Gründe geben, die zusammenfallen.
Daher ist es schwierig, die tatsächliche Schadensursache zu ermitteln, wenn nur der Wälzlagerschaden untersucht wird.Wenn Sie jedoch die Verwendung von Maschinenlagern, die Einsatzbedingungen und die Struktur rund um das Lager kennen, um die Situation vor und nach dem Unfall zu verstehen, kombiniert mit dem Lagerschaden und mehreren zu untersuchenden Gründen, können Sie die Wiederholung ähnlicher Vorfälle verhindern .