Wir sind ein erfahrenerHersteller von Förderrollenin China.Gummi-Verzögerungs-Förderriemenscheiben und Keramik-Verzögerungs-Förderriemenscheiben werden heute häufig in der Metallurgie, im Bergbau, im Hafen, in der Chemie und anderen Bereichen des Bandförderers eingesetzt. Der Bandförderer ist eine Art Transportgerät, das das Band zum Ziehen und Tragen verwendet Mechanismus und realisiert den Materialtransport sowie das Be- und Entladen durch die kontinuierliche Bewegung des Klebebands.Im Vergleich zu anderen Transportgeräten bietet es die Vorteile einer großen Förderkapazität, eines hohen Wirkungsgrads, einer langen Förderstrecke, eines geringen Arbeitswiderstands, eines geringen Energieverbrauchs, eines stabilen und zuverlässigen Betriebs, eines einfachen Aufbaus, einer bequemen Bedienung und Wartung sowie einer einfach zu realisierenden Automatisierung und zentralisierte Steuerung.Bandförderer werden häufig in der Metallurgie, Kohle, Transport, Energie, Lebensmittel, Chemie, Baustoffe und anderen Industriezweigen, insbesondere der Kohleindustrie, eingesetzt und sind zu einer Schlüsselausrüstung für den Kohlebergbau geworden.Daher ist die Energieeffizienz von Förderbändern von großer Bedeutung. Die effiziente Produktion von Kohle und der Aufbau einer umweltbewussten Gesellschaft sind von großer Bedeutung.

Für die Gummibelag-Förderrollen/Trommeln des Bandfördersystems gibt es viele Arten, wie z. B. Heißgusskleber-Gummibelag-Förderrollen, Kaltkleber-Gummibelagrollen, Fliesenschalenkleber, Keramikbelagrollen usw. Diese Arten von Kunststoffabdeckungen haben ihre eigenen Eigenschaften.Bei den meisten Antriebsscheiben handelt es sich um Gummi-Antriebsscheiben.Die Förderrollen bestehen meist aus Guss oder Kaltleim.Bei der Heißguss-Gummimethode ist die Kontaktfläche zwischen der Gummibelagsoberfläche und der Riemenscheibe ohne Lücke groß und die eingekapselte Gummibelagsschicht ist fest und zuverlässig. Die Nachteile sind jedoch: (1) Es müssen Gewindenuten angebracht werden die gesamte Oberfläche des Zylinders vor dem Gießen, um die Kontaktfläche zu vergrößern und die Viskosefestigkeit zu erhöhen;(2) Da die Dicke des Gusses nicht gleichmäßig ist, muss er zweimal bearbeitet werden, um die Koaxialität des Außenzylinders der Riemenscheibe und der Achse der Riemenscheibe sicherzustellen, was eine hohe Ausrüstung erfordert;(3) Wenn sich die Gummioberfläche und die Haut während des Gebrauchs ablösen und eine Reparatur schwierig ist, muss die Trommel entfernt werden.Auto aus Kunststoff, neu verkapselt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Maschinenindustrie verbessert sich der Gummiverkapselungsprozess immer weiter.

Darüber hinaus gibt es eine fortschrittlichere Keramik-Verkapselung der Förderbandrolle, die in einen Spezialgummi von 20 mm x 20 mm eingebettet ist, dessen Oberfläche mit Partikeln versehen ist und über einen Aluminiumoxid-Keramikblock mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit verfügt.Da die Vulkanisierungskontaktfläche zwischen Keramik und Gummi eine einzigartige Schwalbenschwanznutstruktur aufweist, sind Keramik und Gummi eng miteinander verbunden, um sicherzustellen, dass sich die Keramik nicht aus dem Gummi löst.Die Keramikplatte weist Unebenheiten auf der Oberfläche und eine hohe Rauheit auf, was den Oberflächenreibungskoeffizienten der Walze erhöhen und den Dauerbetrieb des Förderbandes weniger rutschig machen kann. Die Keramikbelagplatte ist fest und bildet keine Schicht, weist einen hervorragenden Verschleiß auf Widerstand und hat eine lange Lebensdauer und ist 3 bis 5 Mal länger als die gewöhnliche Kunststoffauskleidung, wodurch die Mühe mehrerer Reparaturen an Kunststoffverpackungen entfällt.
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