1.Die Antriebsschlagrolle wird vom Motor über das Getriebe angetrieben. Das Förderband nutzt die Reibung zwischen der Antriebsrolle und dem Förderband, um das Gerüst auf der Rampe und der Straße zu ziehen. Um zuverlässige Anti-Rutsch-Maßnahmen zu haben, Zusätzlich zur rechtzeitigen Reinigung von Frost kann es auch zum Verlegen von Asche, Sägemehl, Sand und anderen rutschfesten Methoden verwendet werden.
2.Alle technischen Anforderungen müssen dem Handbuch entsprechen. Die Rolle des Trägerrollenförderbandes besteht darin, das Förderband und das Materialgewicht zu tragen und die Reibung des Förderbandes mit der Rolle zu verringern. Dies spielt eine Schlüsselrolle in der Lebensdauer von Förderbändern über 25 % der Gesamtkosten des Förderers.
Es gibt fünf Kriterien zur Beurteilung der Qualität der Walze: Staubdichte Leistung der Walze, wasserdichte Leistung der Walze, Leistung des Axiallagers der Walze, Schlagfestigkeit der Walze. Die Walze ist ein wichtiger Bestandteil des Förderbandes, viele Typen, große Anzahl.
Das hitzebeständige Förderband basiert hauptsächlich auf der Widerstandsfähigkeit des Tropenbandes gegen den Verlust der Hauptleistung und der unterschiedlichen Hitzebeständigkeitsstufe für die Förderbandreform. Der Umweltschutz steht im Mittelpunkt, die Umwelt schützen, Rohstoffe sparen .Ist so ein einfaches, einfaches Produkt, viele in- und ausländische verwandte professionelle Forschungsinstitute beschäftigen sich mit der Produktion von Ingenieur- und Technikpersonal und engagieren sich für die Forschung auf der Walze, um sie zu verbessern. Es gibt Hunderte von Patentanmeldungen, die kein Problem darstellen Beheben Sie die Schwachstelle der Walze.
Bei den meisten Förderbändern und Förderrollen in der Umwelt gibt es Wasserverschmutzung und Staub, das Material wird auf dem Rollenkörper abgenutzt oder korrodiert. Staub und Staub in der Labyrinthdichtung sind ein physikalisches Prinzip, das von Menschen nicht gefunden wurde.Wie wir alle wissen, ist der Labyrinthdichtungsspalt groß, die Dichtwirkung ist nicht gut, das ist richtig.Dass der Labyrinthdichtungsspalt jedoch klein ist, die Anzahl der Schichten und die Dichtungswirkung ein gutes Verständnis sind, ist jedoch ein großer Fehler.Die zweite Kerntechnologie ist die Fertigungsgenauigkeit der Walze.
Strukturieren Sie die Kettenplattenzuführung von der Siloschnittstelle, der Führungsrinne, der manuellen Torvorrichtung, der Antriebskettenradgruppe, der Radgruppe, dem Fahrgestell und anderen Komponenten. Die Komponenten werden verschraubt, gehandhabt und zusammengebaut und können geteilt und integriert werden. Boden oder Bohrloch sind anwendbar Die Rillenwalzen-Kohlengrube-Wellenwalzenschäden werden durch die folgenden Hauptgründe verursacht. Auslaugung und Schleim auf dem Walzenlager verunreinigen, was zu einem erhöhten Lagerwiderstand bis zum Festsitzen führt. Ausrichten der Halterung, um die Reibungsausrichtwalze zu installieren, und das Band ist nicht vorhanden 90 Grad vertikal, aber die Verwendung von seitlicher Reibungskraft verhindert Bandabweichungen. Die Rollenwand verschleißt schnell, während der Bandverschleiß ebenfalls sehr schwerwiegend ist. Wir können sehen, dass die Förderbandrolle auf der Lebensdauer des Förderers eine Schlüsselrolle spielt.