Tongxiang es un profesional.rodillo loco del transportador de correafabricante.Con el desarrollo de la industria minera y la mejora continua del mercado del carbón en China, han surgido varias minas a gran escala en los últimos años.Las cintas transportadoras grandes y largas continúan apareciendo en estas grandes minas, debido a la gran carga de la cinta transportadora larga, la longitud de la cinta transportadora, el rendimiento inicial de toda la cinta transportadora, el control de tensión, a lo largo de la línea Los requisitos de protección son altos.El análisis del principio de selección y control del sistema de control de la cinta transportadora que ahora se lleva a cabo. Buena calidadrodillo loco del transportador de correaes muy importante.
Los principales parámetros técnicos de la cinta transportadora impulsan el diámetro del tambor D=1000,500t/h;resistencia de la cinta transportadora a = 2 kN/mm;potencia de instalación N=3x800kW, relación de potencia= 1:1: 1. El modo de conducción adopta dos puntos de conducción: morro y cola, es decir, un motor principal en el morro y un motor principal en la cola.Análisis de razonamiento. La característica del sistema de control es que puede aplicarse a una variedad de tareas de control.Tiene buen rendimiento, alta confiabilidad, gran aplicabilidad y gran expansibilidad.Puede componer de manera flexible diferentes modos de control a través de la programación de software y puede realizar un control lógico complejo. Belt Conveyor Control utiliza esta característica.Los componentes del sistema de control están conectados mediante conectores enchufables de tipo bus.

El trabajo de instalación y mantenimiento es muy conveniente.El rodillo loco de la cinta transportadora de buena calidad es muy importante. Incluso en un entorno de trabajo subterráneo deficiente, el personal de mantenimiento y los instaladores pueden instalar todo el sistema de manera precisa y rápida.reemplazar.El propio sistema cuenta con un sistema de comunicación por voz independiente, que permite realizar comunicación por voz en cualquier lugar donde se extienda la línea, lo que facilita el intercambio de información entre el personal de mantenimiento y facilita los trabajos de instalación y mantenimiento.El circuito de protección de seguridad del sistema en sí está conectado con el circuito de control para garantizar la seguridad y confiabilidad del control del sistema. El sistema consta de tres sistemas de control PROMOS y un monitor de pozo.Los tres controladores principales del sistema de control están ubicados en la cabeza, el medio y la cola de la cinta transportadora.Cada conjunto controla cintas transportadoras de 2200 m.En la sala de monitoreo del equipo mecánico y eléctrico subterráneo, cada sistema de control está equipado con: humo, desviación, velocidad, desgarro longitudinal, carbón, temperatura del motor principal, rociadores contra sobretemperatura y otras protecciones, y hay una parada de emergencia con cable de tracción. interruptor cada 100 m Hay un teléfono con altavoz cada 200 metros para la comunicación a lo largo de la línea. El rodillo loco de la cinta transportadora de buena calidad es muy importante.Los tres sistemas de control principales para los pozos subterráneos y el monitor de los pozos están conectados mediante un bus Linie para formar un sistema grande. Principio de control Después de encender el sistema, el controlador principal primero inicializa todo el sistema de control: El controlador principal realiza Inspección de componentes no inteligentes, principalmente para determinar el número y estado de los componentes no inteligentes de todo el sistema, y ​​para determinar el circuito de seguridad.Estado y registro específicos. El controlador principal inicializa los componentes inteligentes, principalmente de acuerdo con el programa de usuario para configurar las interfaces de entrada y salida de los componentes inteligentes, para determinar que cada uno debe prestar atención a la definición y el uso de las interfaces de entrada y salida de el controlador principal y los componentes inteligentes deben ser consistentes. El método de comunicación entre el controlador y cada componente es un tipo de informe.Cuando el controlador completa el proceso de inicialización anterior, ingresa al estado de espera.Si el estado de un determinado componente cambia, envía su propio mensaje al controlador en forma de mensaje, y luego el controlador emite la instrucción de control correspondiente a través del método de comunicación.Asegurar la velocidad de reacción y el tiempo de respuesta del sistema.
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