El rodillo es una parte giratoria importante de la cinta transportadora, en la cinta transportadora desempeña principalmente el papel de cinta transportadora y materiales.Las ruedas guía en la cinta transportadora en la cantidad de grandes, el precio del precio del transportador de aproximadamente el 20% al 30%. El descentramiento del diámetro del rodillo es un parámetro muy importante, que tiene un efecto directo en el efecto de operación, la vida útil y Consumo de energía de la cinta transportadora. El diámetro de desviación es pequeño, el transportador es suave y fácil de operar, la vida útil es larga y el consumo de energía es pequeño. Por lo tanto, el fabricante en el diseño y fabricación del rodillo, debe controlar estrictamente los parámetros de acuerdo con los requisitos de desviación del diámetro del rodillo transportador de cinta GB10595-2009.

La mayoría de los fabricantes controlan este parámetro de manera flexible, principalmente en el sector manufacturero, el control no es suficiente, el uso de tecnología convencional es realmente difícil de cumplir con el estándar, la tasa de aprobación es solo del 20% al 30%. Rodillo TX en el Sobre la base de años de práctica de producción, para mejorar los indicadores de rendimiento de los rodillos redondos, se propuso un sistema para resolver el proceso. Fortalecer el control de todos los aspectos del proceso de fabricación y aplicar inteligentemente el proceso de extrusión a temperatura normal al proceso de fabricación de los rodillos. A través del cálculo teórico del proceso de estrechamiento, el diseño del rodillo para el molde de estrechamiento, y en la máquina hidráulica de contracción especial en la implementación del rodillo al mismo tiempo, ambos extremos de una moldura de contracción, corrigen y resuelven efectivamente el El proceso actual de fabricación de rodillos es difícil de garantizar, y la influencia de la tensión térmica en el momento de la soldadura entre el rodillo y la carcasa del cojinete, y la diferencia entre el cojinete cilíndrico en ambos extremos del rodillo y el eje del cilindro en relación con la circunferencia exterior del cuerpo del rodillo hacia el exterior radial descentramiento radial, el uso del rendimiento del rodillo, extendió su vida.

1.Controlar el error de forma de la tubería.
Para garantizar que la forma del tubo del rodillo cumpla con los requisitos de precisión de los requisitos, controlar el diámetro del rodillo no es la premisa de no desviación. En la forma del tubo del control principal de la tolerancia del diámetro del tubo, ovalado, doblado y otras variables.

2.Contracción del cuerpo del rodillo
El proceso de estrechamiento es uno de los procesos básicos de estampado en la deformación plástica en frío del metal, que pertenece al proceso de moldeo por compresión, que es un método de moldeo en el que se reduce el diámetro de un tubo o un miembro cilíndrico preestirado a través de un estrechamiento. morir.El proceso tiene las ventajas de ahorrar materias primas, estructura de molde simple, mejorar las propiedades mecánicas de las piezas y es ampliamente utilizado en defensa nacional, maquinaria, automóvil, aeroespacial, necesidades diarias y otras industrias.La aplicación del proceso de estrechamiento al cuerpo del rodillo corrige aún más los efectos adversos de las materias primas y los errores de mecanizado.
A través del control del proceso anterior del rodillo, así como en la posterior soldadura del rodillo, el proceso de ensamblaje llevado a cabo en el proceso de control de proceso convencional, la detección de una tasa de paso de descentramiento de la rueda loca del 97% o más, pero también reduce efectivamente Resistencia a la rotación, rendimiento mejorado del uso del rodillo y extensión de su vida útil.Mientras que el rodillo en ambos extremos del arco se estrecha, cambia el estado del ángulo agudo de la punta frontal, lo que reduce efectivamente el desgaste de la cinta transportadora, ahorrando así costos de producción y costos operativos.Este proceso tiene una importancia importante para la fabricación de rodillos.