Cada sistema de cinta transportadora necesita accesorios de rodillos de alta calidad, y cada rodillo necesita rodamientos para funcionar. Al utilizar una cinta transportadora, no solo se debe verificar el funcionamiento del rodillo con frecuencia, sino que también se debe prestar atención a las condiciones de funcionamiento de los rodamientos de rodillos.La rueda guía de la cinta transportadora es muy importante, los rodamientos de rodillos también son muy importantes, de hecho, son una especie de rodillo loco, el rodillo loco puede funcionar normalmente con el rodamiento y tiene un impacto directo, entonces, ¿cómo determinamos que el rodamiento de rodillos es bueno? ¿o malo?
Para determinar si el rodamiento de rodillos se puede reutilizar, primero debemos usar la herramienta de extracción correcta para evitar daños al rodamiento de rodillos, debemos ver después de que se rompan las piezas del rodamiento o se dañe la bola, debemos concentrarnos en verificar la precisión dimensional. , la rotación es suave, si hay un sonido anormal, como si el rodamiento está dañado, reemplácelo.Debemos comprobar periódicamente el funcionamiento del rodillo, realizar un mantenimiento periódico, si el rodillo no gira desgastará mucho la correa, la pérdida será grande.
El rodamiento es una pieza de máquina de precisión, que debe usarse de acuerdo con las reglas, como el uso del medio ambiente, es necesario prestar atención a lo que, para que los rodamientos tengan un buen juego, desempeñen el mejor papel.La calidad de los rodamientos de rodillos también tiene un impacto directo en la precisión de la instalación de los rodamientos.La precisión del asiento del rodamiento afecta la densidad de posicionamiento axial del rodamiento, lo que también afecta el ajuste del rodamiento de rodillos y el asiento del rodamiento.Por lo tanto, la calidad de los accesorios del rodillo es muy importante, afecta directamente la calidad y vida útil de este rodillo.¿Cuáles son los requisitos al utilizar el rodamiento?

?En primer lugar, mantener limpios los rodamientos y su entorno.Incluso el polvo más pequeño e invisible que entra en el rodamiento puede aumentar su desgaste, vibración y ruido.Los rodamientos y los accesorios que los rodean deben mantenerse limpios, especialmente el polvo y la suciedad, y también deben mantenerse limpios las herramientas y el entorno de trabajo.
?En segundo lugar, utilice la instalación con cuidado.No se permiten punzones fuertes, no se permite el martillo, no se permiten cojinetes de percusión directa, no se permite la transmisión de presión a través del rodamiento.
?En tercer lugar, el uso de herramientas de instalación adecuadas y precisas.Intente utilizar herramientas especiales, trate de evitar el uso de telas, fibras cortadas y similares.

¿Cómo juzgar la falla del rodamiento en el proceso de operación del rodamiento?
De hecho, el uso de rodamientos en su proceso muestra una gran regularidad y la repetibilidad es muy buena.Los rodamientos normales de alta calidad al principio de usar, la vibración y el ruido son relativamente pequeños, pero algo de espectro disperso, la amplitud es menor, puede deberse a algunos procesos de fabricación, como las rebabas superficiales causadas.Después de un período de ejercicio, la vibración y el ruido se mantienen en un cierto nivel, el espectro es muy simple y solo aparecen las frecuencias del primer y segundo armónico.Rara vez aparecen más de tres veces el espectro de frecuencia anterior, la condición del rodamiento es muy estable, en un período de trabajo estable.
Continúe con el uso tardío, la vibración y el ruido de los rodamientos comenzaron a aumentar y, a veces, ruidos anormales, pero los cambios en la vibración son más lentos, esta vez, el valor de curtosis del rodamiento de repente comenzó a alcanzar un cierto valor.En nuestra opinión, el rodamiento en este momento es el fallo inicial.
En este momento, se requiere un control estricto del rodamiento, preste mucha atención a sus cambios.Desde entonces, el valor de curtosis del rodamiento nuevamente comenzó a disminuir rápidamente y se acercó al valor normal, mientras que la vibración y el ruido comenzaron a aumentar significativamente y el aumento comenzó a acelerarse.Cuando la vibración excedió el estándar de vibración (como ISO2372), el valor de curtosis del rodamiento comenzó a aumentar rápidamente, cuando ambos exceden el estándar de vibración y el valor de curtosis también excede el valor normal (estándar relativo de curtosis disponible), creemos que el rodamiento tiene entró en el fracaso tardío, el mantenimiento oportuno de los equipos, la sustitución de los rodamientos.
Los rodamientos muestran signos de fallas tardías a fallas graves (generalmente daños en los rodamientos, como ejes, quemaduras, desconchones de la rejilla de arena, pistas de rodadura, desgaste de los talones, etc.) durante la mayor parte del tiempo, menos de una semana, cuanto mayor sea la capacidad del dispositivo. , cuanto más rápida sea la velocidad de su Más corto será el intervalo.Por lo tanto, en el diagnóstico real de fallas de los rodamientos, una vez que se encuentran las características de la falla tardía, se debe determinar la existencia de la falla del rodamiento lo antes posible para organizar el mantenimiento. Utilice rodamientos de bajo ruido cuya ondulación sea muy pequeña, elija cuidadosamente el Condiciones de Uso.El rodamiento a menudo afecta el ruido de toda la maquinaria; la reducción del ruido de las pistas de rodadura puede reducir el ruido de toda la maquinaria.