Lintkonveier

Konveierilint on lintkonveieris nii veomehhanism kui ka kandemehhanism.Sellel ei peaks olema mitte ainult piisav tugevus, vaid ka vastav laagrisüsteem.Ajamisüsteem on lintkonveieri põhikomponent.Sõidumeetodi mõistlik valik võib parandada konveieri jõudlust.Vastavalt töökeskkonnale juhib ajamit pöördemomenti piirava tüüpi vedelikuühendusega asünkroonmootor ja kiiruse reduktor.Mootor on ühendatud vedeliku siduriga ja seejärel reduktoriga.Reduktori väljundvõll on haakeseadise kaudu ühendatud ajamirulliga.Kogu jõuülekanne on paigutatud paralleelselt konveieriga ning on varustatud ketaspiduri ja tagasilöögitõkkega, et tagada konveieri ohutus.Pidurdage ja vältige tagurdamist.

Hüdraulika põhimõte on näidatud.Pingutamisel muudab elektrooniline juhtimissüsteem elektromagnetilise pöördklapi vasakpoolsesse asendisse;hüdroõlipumba poolt välja lastud surveõli läbib kõigepealt filtri, ühesuunalise klapi, elektromagnetilise tagurdusklapi ja ühesuunalise gaasiklapi.Pärast tagasilöögiklapi kontrollimist sisenetakse hüdrosilindri kolvivarda õõnsusse, nii et hüdrosilinder saavutab etteantud pinge.Kui pingutussilindri töörõhk jõuab 1,5-kordsele nimiväärtusele, saadab rõhuandur signaali ja konveier käivitub.Pärast sujuvat käivitamist saadab rõhuandur signaali, et kolme asendiga neljakäiguline klapp tabaks õiget asendit.Kui süsteemi töörõhk on seatud normaalseks tööks vajalikule rõhule, saadab rõhuandur signaali kolmepositsioonilise neljasuunalise ventiili tagastamiseks.Natuke.Kui koormus on liiga suur, avaneb kõrgrõhuvabastusventiil 9 ja tühjeneb süsteemi kaitsmiseks.Kui süsteemi rõhk on tavalisest töörõhust väiksem, saadab rõhuandur signaali, et kolmepositsiooniline neljakäiguline klapp lööks vasakpoolsesse asendisse ja lisataks õli.Pärast seda, kui süsteemi töörõhk jõuab normaalse töörõhuni, saadab rõhuandur signaali kolmepositsioonilise neljasuunalise ventiili neutraalasendisse viimiseks.

Vastavalt reduktori asendile, struktuurile ja ülekandearvule on reduktoriks kolmeastmeline ülekandekoonus-silindriline reduktor.Esimeses etapis kasutatakse spiraalset koonusülekannet.Sisendvõll ja väljundvõll on üksteisega risti, nii et mootorit ja reduktorit saab kasutada.Ruumi säästmiseks on see paigutatud paralleelselt konveieri korpusega.Teises ja kolmandas klassis kasutatakse sujuva ülekande tagamiseks spiraalülekandeid.


Postitusaeg: 27. september 2019