Oleme professionaalsedkonveierirullide tootjadHiinas.HDPE rull on üks meie kuumadest toodetest. Erinevate HDPE klasside ainulaadsed omadused on sobiv kombinatsioon neljast põhimuutujast: tihedus, molekulmass, molekulmassi jaotus ja lisandid.Eriotstarbelise polümeeri tootmiseks kasutatakse erinevaid katalüsaatoreid.Need muutujad kombineeritakse erinevate rakenduste jaoks mõeldud HDPE klasside tootmiseks;jõudluses parima tasakaalu saavutamine.
1. Ekstrusioon: ekstrusiooni tootmiseks kasutatavate klasside sulamisindeks on tavaliselt alla 1 ja keskmine kuni lai MWD.Madal MI annab töötlemise ajal sobiva sulatugevuse.Laiem MWD klass sobib ekstrusiooniks paremini nende suurema tootmiskiiruse, madalama pressrõhu ja väiksema sulamismurdumise kalduvuse tõttu.
HDPE-l on palju ekstrusioonirakendusi, nagu juhtmed, kaablid, voolikud, torud ja profiilid.Torurakendused ulatuvad väikese läbilõikega kollastest torudest maagaasi jaoks kuni paksuseinaliste mustade torudeni tööstus- ja linnatorustike jaoks läbimõõduga kuni 48 tolli.Suure läbimõõduga õõnesseina torusid kasutatakse alternatiivina vihmavee äravooludele ja teistele betoonist kanalisatsioonitrassidele kiireks kasvamiseks.
Lehed ja termovormimine: Paljude suurte piknikutüüpi külmkambrite termovormitud vooderdised on vastupidavuse, kerge kaalu ja vastupidavuse tagamiseks valmistatud HDPE-st.Muud leht- ja termovormitud tooted hõlmavad poritiibasid, paagi vooderdusi, kandikukaitseid, saatekarpe ja purke.Suur hulk kiiresti kasvavaid lehtede rakendusi on multši- või basseinipõhjas, mis põhinevad MDPE sitkusel, keemilisel vastupidavusel ja läbilaskvusel.
2. Puhumisvormimine: rohkem kui 1/3 Ameerika Ühendriikides müüdavast HDPE-st kasutatakse puhumisvormimiseks.Need ulatuvad valgendit, mootoriõli, pesuaineid, piima ja destilleeritud vett sisaldavatest pudelitest kuni suurte külmikute, autode kütusepaakide ja kanistriteni.Puhumisvormimisklassi omadused, nagu sulatugevus, ES-CR ja sitkus, on sarnased lehtede ja termovormimisrakenduste puhul kasutatavatega, seega saab kasutada sarnaseid klasse.

Injektsioon-puhumisvormimist kasutatakse tavaliselt väiksemate konteinerite valmistamiseks ravimite, šampoonide ja kosmeetikatoodete pakendamiseks.Selle protsessi üheks eeliseks on pudelite automaatne nurkamine, ilma et oleks vaja järelviimistlusetappe nagu tavaline puhumisvormimine.Kuigi pinnaviimistluse parandamiseks kasutatakse mõnda kitsast MWD-klassi, kasutatakse tavaliselt keskmise kuni laia MWD-klassi.
3. Sissepritsevalu: HDPE-l on palju rakendusi alates korduvkasutatavatest õhukeseseinalistest joogitopsidest kuni 5-gsl purkideni, mis tarbivad 1/5 kodumaisest HDPE-st.Survevalu klasside sulamisindeks on tavaliselt 5 kuni 10 ja neil on kõrgem voolavusaste, madalam sitkusaste ja töödeldavus.
4. Rotatsioonvormimine: seda töötlemismeetodit kasutavad materjalid pulbristatakse üldiselt pulbermaterjaliks, mis sulatatakse ja voolab termilises tsüklis.HDPE-de tihedus jääb tavaliselt vahemikku 0,935–0,945 g/cc ja neil on kitsas MWD, mis tagab suure löögi ja minimaalse kõveruse, kusjuures sulamisindeksid jäävad tavaliselt vahemikku 3–8.Kõrgemad MI-klassid ei ole üldiselt kasutatavad, kuna neil puudub rotovormitud toodete soovitud mõju- ja keskkonnamõjude pragunemiskindlus.
HDPE materjal töödeldakse HDPE toruks ekstrusioonitehnoloogia abil.Toru kasutatakse paljudes kohtades ja seda kasutatakse HDPE tühikäigu valmistamiseks.Sellel võib olla hea korrosioonivastane funktsioon ning seda kasutatakse sageli happelises ja leelises keskkonnas, näiteks väetisetehases. Kui vajate lisateavetlintkonveieri tühikäigurull,võta meiega ühendust.