Desbideraketa zinta garraiatzailea akats ohikoena da, bere prozesaketa puntuala eta zehatza bere segurtasuna eta egonkortasuna funtzionamendua babestea da.Fenomeno eta desbideratze-kausa asko, desbideratze fenomenoa doitzeko beste metodo bat hartzeko eta arrazoi ezberdinen arabera, arazoa eraginkortasunez konpontzeko.
Porrotaren kausen eta tratamendu metodoen azterketa eta azalpena:
(1) danbor-burua edo buztan bihurgunearen polea ardatza gidatzea ez da garraiatzailearen erdiko lerroarekiko perpendikularra, eta ondorioz, desbideratze-garraiatzailea okertu polea buruan edo buztaneko danborran, uhalaren tentsioaren bi aldeetako danborraren desbideratzea danbor mailan inkoherentziaren, Fq trakzio indarraren zabaleraren norabidean zehar ere jasandako koherentziarik gabekoa, zinta garraiatzaile gehigarriaren indarraren norabidea mugitzeko uhalaren norabidea murrizteko joera areagotzeko edo txikitzeko, uhalaren desbiderapenaren alde solte batera eramanez, deiturikoak. "solteak ez ibili estu", buruko txirrika garraiatzailearen uhalaren desbiderapenaren doikuntza metodoa danborraren eskuinaldera, eskuinaldeko errodamendu-eserlekua aurrera eraman behar da, uhalaren desbideratzea danborraren ezkerrera, ezkerreko errodamenduaren eserlekua aurrera eraman behar da, ezkerrekoari dagokiona ere mugitu daiteke eskuineko shiftean errodamenduaren edo errodamenduaren ondoren.Atzeko arrabolaren doikuntza-metodoa eta buruaren danborra parean.Behin eta berriro doikuntza egin ondoren, gerrikoak posizio ezin hobea egokitu arte arrabola gidatu edo birbideratu baino lehen. Besterik gabe, onena instalatu bere kokapen zehatza.
(2) Arrabolaren kanpoko gainazaleko mekanizazio errore sinplea, material itsaskorra edo diametro irregularreko tamainak eragindako higadura, gerriko desbideratzea diametro handiagoa izango da.Kasu honetan, konponbidea danbor makilaren gainazala garbitzea da, prozesatzeko akatsak eta higadura irregularra birprozesatutako plastikozko poltsen manipulazioan ordezkatu behar da.
(3) erreproduzitu puntu hutsunea malposizioa, blanking posizioak oso eragin handia du zinta garraiatzailean desbideratzean, batez ere barra garraiatzailean eta garraiatzailearen sekzioan proiekzio-plano horizontalean inpaktu handiagoarekin perpendikularra.Gao, oro har, gradu erlatiboa berrargitalpen puntua gora eta behera bi gerriko makina kontuan hartu beharko luke.Abiadura horizontal txikiagoko osagai materialaren altuera erlatiboa inpaktu handiagoaren beheko gerrikoaren alde handiagoa, baina materiala zaila da zentratzen.Beraz, gerrikoaren materialaren sekzioa okertu dadin, materiala gerrikoaren eskuineko aldean ezkerrera desbideratzen bada, eta alderantziz.Kasu honetan desbideratzeko, diseinu prozesuan bi garraiatzaileen altuera erlatiboa ahalik eta gehien handitu beharko litzateke.Uhal garraiatzaile bertikaleko hopper-aren espazio-murrizketetan, txortenak eta forma eta tamainako beste atal batzuk kontuan hartu behar dira.Gida orokorraren zabalera gerrikoaren zabaleraren hiru bosten ingurukoa izan behar da egokiagoa.Gerriko desbideratzea murrizteko edo saihesteko oztopo bat izan daiteke aurrelari-plakaren materiala handitzeko, materialaren nondik norakoaren orientazioa eta posizioa aldatuz.