Roller uhal garraiatzailearen zati birakari garrantzitsu bat da, uhal garraiatzailean batez ere uhal garraiatzaileen eta materialen zeregina betetzen duena.Uhal garraiatzailean idlers handien zenbatekoan, garraiatzailearen prezioaren prezioa% 20 eta 30 ingurukoa da. Arrabolaren diametroa runout parametro oso garrantzitsua da, eta horrek eragin zuzena du eragiketa efektuan, zerbitzu-bizitzan eta. uhal garraiatzailearen potentzia-kontsumoa. Diametroa txikia da, garraiatzailea leuna eta funtzionatzeko erraza da, zerbitzu-bizitza luzea eta energia-kontsumoa txikia da. Horregatik, fabrikatzaileak arrabolaren diseinuan eta fabrikazioan, zorrotz kontrolatu behar duzu. parametroak GB10595-2009 gerriko garraiatzaileen arrabolaren diametroko runout eskakizunekin bat datozenak.

Parametroen kontrol honen fabrikatzaile gehienak solteak dira, batez ere manufaktura-sektorearen kontrola ez da nahikoa, ohiko teknologiaren erabilera estandarra betetzea zaila da, gainditzeko tasa% 20-30% TX Roller on. Ekoizpen-praktikaren urteetako oinarria, arrabolaren biribilketa-errendimendu-adierazleen errendimendu-adierazleek prozesua konpontzeko sistema bat proposatu zuten. Fabrikazio-prozesuaren alderdi guztien kontrola indartu, eta arrabolaren fabrikazio-prozesuan tenperatura arrunteko trokelen estrusio-prozesua trebeki aplikatu. .Necking-prozesuaren kalkulu teorikoaren bidez, arrabolaren erroiluen diseinua lepo-molderako,Eta uzkurtzeko makina hidrauliko berezian arrabolaren ezarpenean, aldi berean, uzkurtzeko moldura baten bi muturretan, eraginkortasunez zuzendu eta konpondu. Gaur egungo arrabolaren fabrikazio-prozesua bermatzea zaila da, eta erroiluen eta errodamenduen karkasaren arteko soldadura garaian estres termikoaren eragina eta arrabolaren bi muturretako errodamendu zilindrikoaren eta zilindroaren ardatzaren arteko aldea. roll-gorputzaren kanpoko zirkunferentziak kanpoko erradial-erradial-runout-era, arrabolaren errendimenduaren erabilerak bizitza luzatu zuen.

1.Kontrolatu hodiaren forma-errorea
Arrabolaren hodiaren forma eskakizunen zehaztasunaren eskakizunak betetzeko, arrabolaren diametroa kontrolatzea ez da desbideratzerik ezaren premisa. Hodiaren diametroaren perdoiaren kontrol nagusia, obalatua, tolestuz. eta beste aldagai batzuk.

2.Roller gorputzaren uzkurdura
Lepo-prozesua metalaren deformazio plastiko hotzean estanpatzeko oinarrizko prozesuetako bat da, konpresio-moldeaketa-prozesuari dagokiona.Hodi bat edo aldez aurretik luzatutako kide zilindriko bat lepo baten bidez diametroa murrizten den moldaketa-metodo bat da. die.Prozesuak lehengaiak aurrezteko abantailak ditu, moldearen egitura sinplea, piezen propietate mekanikoak hobetzea eta oso erabilia da defentsa nazionalean, makinetan, automobilgintzan, aeroespazialean, eguneroko beharrak eta beste industria batzuetan.Lepo-prozesua erroiluen gorputzean aplikatzeak lehengaien eta mekanizazio akatsen ondorio kaltegarriak zuzentzen ditu.
Arrabolaren goiko prozesuaren kontrolaren bidez, baita ondorengo erroiluen soldaduran ere, ohiko prozesuen kontrol prozesuan burututako muntaketa prozesuan, % 97 edo gehiagoko iraupen biribila detektatzeko, baina eraginkortasunez murrizten da. Errotazioaren erresistentzia, arrabolaren erabileraren errendimendua hobetu zuen, bizitza luzatu zuen.Arrabola arkuaren bi muturretan dagoen bitartean, aurreko punta angelu zorrotzaren egoera aldatuz, uhal garraiatzailearen higadura eraginkortasunez murrizten du, eta, ondorioz, ekoizpen-kostuak eta funtzionamendu-kostuak aurrezten ditu.Prozesu honek garrantzi handia du arrabolaren fabrikaziorako.