Profesionalak garaarrabol garraiatzaileen fabrikatzaileakTxinan.HDPE Roller gure produktu beroetako bat da. HDPEaren hainbat kalifikazioren ezaugarri bereziak oinarrizko lau aldagairen konbinazio egokia dira: dentsitatea, pisu molekularra, pisu molekularren banaketa eta gehigarriak.Katalizatzaile desberdinak erabiltzen dira pertsonalizatutako polimero berezitua ekoizteko.Aldagai hauek konbinatzen dira aplikazio ezberdinetarako HDPE kalifikazioak ekoizteko;errendimenduan oreka onena lortzea.
1. Estrusioa: estrusio-ekoizpenerako erabiltzen diren kalifikazioek, oro har, 1 baino gutxiagoko urtze-indizea eta MWD ertaina eta zabala dute.MI baxu batek urtze-indarra egokia ematen du prozesatzeko garaian.MWD kalifikazio zabalagoa estrusiorako egokia da ekoizpen-abiadura handiagoagatik, trokelaren presio txikiagoagatik eta urtzeko haustura-joera murriztuagatik.
HDPEak estrusio-aplikazio ugari ditu, hala nola hariak, kableak, mahukak, hodiak eta profilak.Hodien aplikazioak gas naturalerako sekzio txikiko hodi horietatik hasi eta 48 hazbeteko diametroa duten hodi lodietarako hodi beltzetara daude.Diametro handiko horma-hodi hutsak euri-uren hustubideen eta hormigoizko beste estolda-lerroen alternatiba gisa erabiltzen dira azkar hazteko.
Xaflak eta termokonformazioa: piknik-mota handi askoren forru termoformatuak HDPEz eginak daude, gogortasuna, pisu arina eta iraunkortasuna lortzeko.Xafla eta termoformatutako beste produktu batzuk babesleak, tankeen estalkiak, erretiluen babesak, bidalketa-kutxak eta latak dira.Azkar hazten diren xafla aplikazio ugari mulch edo igerilekuen hondoetan daude, MDPEren gogortasunean, erresistentzia kimikoan eta iragazgaiztasunean oinarritzen direnak.
2. Puztea: Estatu Batuetan saltzen den HDPEaren 1/3 baino gehiago putz moldatzeko erabiltzen da.Hauek lixiba, motor-olioa, detergenteak, esnea eta ur destilatua dituzten botiletatik hasi eta hozkailu handietara, autoen erregai-biltegietara eta ontzietaraino daude.Puztearen kalitatearen ezaugarriak, hala nola, urtzearen indarra, ES-CR eta gogortasuna, xafla eta termokonformazio aplikazioetarako erabiltzen direnen antzekoak dira, beraz, antzeko kalifikazioak erabil daitezke.

Injekzio-puzte bidezko moldaketa normalean sendagaiak, xanpuak eta kosmetikoak ontziratzeko ontzi txikiagoak egiteko erabiltzen da.Prozesu honen abantaila bat botilen izkin automatikoa da, putz-moldeaketa normala bezalako akabera osteko urratsik beharrik gabe.Azaleko akabera hobetzeko MWD gradu estu batzuk erabiltzen diren arren, normalean MWD kalifikazio ertain eta zabalak erabiltzen dira.
3. Injekzio-moldeaketa: HDPEak aplikazio ugari ditu horma meheko edarien edalontzi berrerabilgarrietatik hasi eta 5 gsl-ko latak, zeinak etxean ekoitzitako HDPEren 1/5 kontsumitzen dutenak.Injekzio-moldaketa-kalifikazioek, oro har, 5 eta 10 arteko urtze-indizea dute, eta jariagarritasun-maila handiagoa dute, gogortasun-maila eta prozesagarritasun txikiagoarekin.
4. Errotazio-moldeaketa: prozesatzeko metodo hau erabiltzen duten materialak, oro har, hauts-material batean pulverizatzen dira, ziklo termiko batean urtu eta isurtzeko.HDPEek normalean 0,935 eta 0,945 g/cc bitarteko dentsitateak dituzte eta MWD estua dute inpaktu handia eta gutxieneko deformaziorako, urtze-indizeak normalean 3-8 bitartekoak izanik.MI kalifikazio altuagoak, oro har, ez dira aplikagarriak, ez baitute errotomoldeatutako produktuen nahi den inpaktua eta ingurumen-stressaren pitzadura-erresistentzia.
HDPE materiala HDPE hodietan prozesatzen da estrusio teknologiaren bidez.Hodia leku askotan erabiltzen da eta HDPE idler egiteko erabiltzen da.Korrosioaren aurkako funtzio ona izan dezake eta sarritan ingurune azido eta alkalinoetan erabiltzen da, hala nola ongarri landareetan. Informazio gehiago behar baduzu.uhal garraiatzailea arrabol tensor,jarri gurekin harremanetan.