افزایش اصطکاک بین غلتک سنگ شکن و قطب باقیمانده و گسترش زاویه فک خرد کن می تواند بلوک توپ باقیمانده با قطر کروی بزرگتر را وارد و خرد کند.بنابراین، پره های جوشکاری با عرض 30 میلی متر و ارتفاع 10 میلی متر در فواصل 100 میلی متری روی سطح غلتک سبک انباشته می شوند.پس از اینکه جرم باقیمانده وارد محفظه سنگ شکن شد، تحت عمل سطح دندان خرد می شود و زاویه فک خرد کن افزایش می یابد و می توان دانه متوسط ​​را بدست آورد.قطر (6070mm) نسبتا بزرگ است و قطب باقی مانده شکسته است.
سطح غلتک جوشکاری با جوش قوس دستی ساخته می شود و سطح سنگ شکن دو غلتکی روکش می شود.نکات اصلی سطح بندی به شرح زیر است.
(1) میله های جوش D-65، D-667 و 506 انتخاب شده اند.قبل از جوشکاری، طبق دستورالعمل میله های جوشکاری، میله های جوش را خشک کرده و جهت استفاده در دستگاه جوجه کشی قرار می دهند.
(2) لایه خستگی سطح غلتک را تمیز کنید، آن را با قوس کربنی تمیز کنید و لایه خستگی سطح غلتک را طوری برنامه ریزی کنید که غلتک در معرض لایه مواد پایه قرار گیرد.
(3) از دستگاه جوش DC استفاده کنید که باید معکوس شود (میله جوش به الکترود مثبت متصل است).هنگام روکش کردن، دستگاه جوش AC به ولتاژ بی باری 70 ولت نیاز دارد و جریان در حدود 200 آمپر کنترل می شود.اگر ولتاژ بدون بار کمتر از 70 ولت باشد، جریان باید افزایش یابد که بر اساس همجوشی کامل الکترود و فلز پایه است.نسبت عرض مهره جوش به ارتفاع ترجیحاً 31 باشد.
(4) پس از گرم کردن سطح رول، ابتدا از الکترود 506 (الکترود قلیایی، مناسب برای جوشکاری مواد 16M، ارزان و به خوبی با فلز پایه) برای جوش دادن 13 لایه فولاد کربنی و گرد کردن رول استفاده کنید.سپس چندین لایه D-667 را به طور یکنواخت جوش دهید (میله روکش چدن با کروم بالا می تواند مقاومت در برابر ضربه و سایش بالا، سختی HRC48 پس از جوشکاری، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حفره زیر 500 درجه حرارت بالا را تحمل کند) باید ضخامت داشته باشد.بعد از اینکه لایه جوش D-667 روکش شد، لایه ای از D-65 (میله سطحی با آلیاژ بالا Cr-Si-Mo-B چدن با خوردگی بالا الکترود مقاوم در برابر سایش سطحی مقاوم در برابر سایش می تواند روکش کند. می تواند مقاومت کند. ضربه کم.مقاوم در برابر سایش ساینده قوی، از مزایای این الکترود می توان به روکش خوب، بدون سرباره پس از جوشکاری، مقاومت در برابر سایش بالا، سختی پس از جوشکاری HRC60. بهبود عمر سایش 310 برابر، ضخامت سطح 35 میلی متر است.لایه سایش تنش ضخامت یکنواخت است به طوری که غلتک فشرده کننده در طول استفاده دایره ای باقی می ماند.
3 نتیجه گیری
از طریق عمل تولید، متوسط ​​اندازه ذرات الکترود باقیمانده سنگ شکن از 40 میلی متر به 60 میلی متر در زمان طراحی افزایش می یابد، که باعث کاهش بار تولید تجهیزات بالادست، بهبود سازگاری با سنگ شکن غلتکی و عمر مفید دستگاه می شود. سنگ شکن غلتکی به 10 می رسد در ماه، قطب باقیمانده شکسته در مجموع 50000 تن بود.