L'augmentation de la friction entre le rouleau du concasseur et le poteau résiduel et l'élargissement de l'angle de la mâchoire de concassage peuvent faire entrer et écraser le bloc de billes résiduel avec un diamètre sphérique plus grand.Ainsi, les flocons de soudure d'une largeur de 30 mm et d'une hauteur de 10 mm sont empilés à intervalles de 100 mm sur la surface du rouleau léger.Une fois que la masse résiduelle entre dans la chambre de concassage, elle est hachée sous l'action de la surface des dents, l'angle de la mâchoire de concassage est augmenté et le grain moyen peut être obtenu.Le diamètre (6070mm) est relativement important et le poteau résiduel est cassé.
La surface du rouleau de soudage est réalisée par soudage à l'arc manuel et la surface du concasseur à double rouleau fait surface.Les principaux points du surfaçage sont les suivants.
(1) Les baguettes de soudage D-65, D-667 et 506 sont sélectionnées.Avant le soudage, conformément aux instructions relatives aux baguettes de soudage, les baguettes de soudage sont séchées et placées dans l'incubateur pour utilisation.
(2) Nettoyez la couche de fatigue de la surface du rouleau, nettoyez-la avec un gougeage à l'arc au carbone et planifiez la couche de fatigue de la surface du rouleau pour exposer le rouleau à la couche de matériau de base.
(3) Utilisez une machine à souder à courant continu, qui doit être inversée (la baguette de soudage est connectée à l'électrode positive).Lors du surfaçage, la machine à souder AC nécessite une tension à vide de 70 V et le courant est contrôlé à environ 200 A.Si la tension à vide est inférieure à 70 V, le courant doit être augmenté, en fonction de la fusion complète de l'électrode et du métal de base.Le rapport entre la largeur du cordon de soudure et la hauteur est de préférence de 31.
(4) Après avoir préchauffé la surface du rouleau, utilisez d'abord l'électrode 506 (électrode alcaline, adaptée au soudage d'un matériau 16M, bon marché et bien liée au métal de base) pour souder 13 couches d'acier au carbone et arrondir le rouleau.Ensuite, soudez uniformément plusieurs couches de D-667 (la tige de surface en fonte à haute teneur en chrome peut résister à une résistance élevée aux chocs et à l'usure, dureté HRC48 après soudage, bonne résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance à la cavitation inférieure à 500 haute température).Une fois que la couche de soudure D-667 a fait surface, une couche de D-65 (tige de surface en alliage élevé Cr-Si-Mo-B en fonte à haute corrosion, électrode résistante à l'usure de surface résistante à l'usure peut faire surface. Elle peut résister faible impact. Résistante à une forte usure abrasive, les avantages de cette électrode sont un bon surfaçage, pas de scories après le soudage, une résistance élevée à l'usure. Dureté après soudage HRC60. Améliore la durée de vie à l'usure 310 fois), l'épaisseur du surfaçage est de 35 mm.Couche d'usure La contrainte d'épaisseur est uniforme de sorte que le rouleau presseur reste circulaire pendant l'utilisation.
3 Conclusion
Grâce aux pratiques de production, la taille moyenne des particules de l'électrode résiduelle du concasseur est augmentée de 40 mm à 60 mm au moment de la conception, ce qui réduit la charge de production de l'équipement en amont, améliore l'adaptabilité au concasseur à rouleaux et la durée de vie de le concasseur à rouleaux atteint 10 Au cours du mois, le poteau résiduel cassé s'élève à 50 000 tonnes.