Le processus de concassage du processus de concassage traditionnel a une grande taille de particules et il est difficile de mettre en œuvre le principe d'économie d'énergie consistant à plus de concassage et moins de broyage.Les caractéristiques du processus sont les suivantes : consommation d’énergie élevée, processus long.En général, l'opération de concassage nécessite l'utilisation de deux ou plusieurs morceaux cassés pour obtenir la taille idéale du produit, cela se traduira par une augmentation du nombre de pièces d'équipement, une augmentation de la superficie de l'usine de concassage et une augmentation virtuelle de l'investissement en capital.Par conséquent, le processus de conception utilisant un équipement de concassage de grande taille et de grande taille constitue la tendance de développement du processus de concassage.

Dans le processus d'exploitation minière, la teneur en humidité du matériau affecte sérieusement la vitesse de dressage de l'équipement de traitement des minéraux, la qualité du concassage, une teneur en eau excessive peut faire en sorte que certains équipements bloquent le matériau, le blocage du tamis à mailles, affectant la qualité du produit, et même faire une production ligne Arrêtez de travailler, entraînez d'énormes pertes dans le travail de production.Équipement minier dans le processus de traitement des minéraux, l'équipement minier pour le traitement de l'eau est une partie très importante du processus, l'équipement minier pour la déshydratation des minéraux est généralement utilisé par gravité mécanique, pression, force centrifuge pour extraire l'eau de l'eau ou de l'équipement de séchage. pour faire l'évaporation de l'eau, pour atteindre l'objectif de déshydratation.Les raisons du processus de déshydratation des minéraux pour des raisons spécifiques sont les suivantes :

1. Du point de vue métallurgique, la déshydratation du concentré lors de la fusion est également très nécessaire, plus la teneur en humidité du concentré augmente non seulement la consommation d'énergie du four de fusion et métallurgique et réduira également le coefficient d'application.En outre, la déshydratation des produits de transformation des minéraux est également nécessaire afin d'améliorer la protection de l'environnement ou de réduire la consommation d'eau douce dans les zones où les ressources en eau sont rares.

2. Dans la zone froide, le stockage et le transport de concentrés contenant une grande quantité d'eau gèleront et deviendront de plus en plus défavorables au transport du concentré.

3. Du point de vue du transport, la nécessité d'arrêter les produits concentrés de déshydratation ou le transport des concentrés est très difficile, mais elle entraîne également une augmentation des coûts de transport.

4. Ne concentrez pas seulement l'élimination de la déshydratation, mais également sur les résidus.Les résidus contiennent souvent plus de 70 % d’humidité et sont généralement déshydratés avant d’entrer dans le bassin à résidus.