It fergrutsjen fan de wriuwing tusken de crusher roller en de oerbleaune peal en it útwreidzjen fan de hoeke fan 'e crushing kaak kin meitsje de oerbleaune bal blok mei gruttere sfearyske diameter enter en crush.Dêrom wurde de welding flakes mei in breedte fan 30 mm en in hichte fan 10 mm opsteapele op yntervallen fan 100 mm op it oerflak fan 'e ljocht roller.Nei't de oerbleaune massa yn 'e ferpletterjende keamer komt, wurdt it ûnder de aksje fan' e toskflak ôfsnien, en de hoeke fan 'e ferpletterjende kaak wurdt ferhege, en it gemiddelde nôt kin wurde krigen.De diameter (6070mm) is relatyf grut en de oerbleaune peal is brutsen.
De welding roller oerflak wurdt makke troch hânmjittich arc welding, en it oerflak fan de dûbele roller crusher is oerflak.De wichtichste punten fan oerflak binne as folget.
(1) D-65, D-667 en 506 welding roeden wurde selektearre.Foardat welding, neffens de ynstruksjes foar welding roeden, de welding roeden wurde droege en pleatst yn de incubator foar gebrûk.
(2) Skjinmeitsje de wurgens laach fan de roller oerflak, skjin it mei koalstof arc gouging, en plan de wurgens laach fan de roller oerflak om bleatstelling oan de roller oan de basis materiaal laach.
(3) Brûk in DC welding masine, dat moat wurde omkeard (de welding roede is ferbûn mei de positive elektrodes).By it oerflakken fereasket de AC-lasmasine in no-load spanning fan 70V, en de stroom wurdt regele op sawat 200A.As de no-load spanning leger is as 70V, moat de stroom ferhege wurde, dy't basearre is op 'e folsleine fúzje fan' e elektrode en it basismetaal.De ferhâlding fan de breedte fan de weld kraal oan de hichte is by foarkar 31.
(4) Nei it foarferwaarmjen fan it rolflak, brûke earst de 506-elektrode (alkaline-elektrode, geskikt foar welding fan 16M materiaal, goedkeap, en goed bûn mei it basismetaal) om 13 lagen koalstofstiel te lassen, en rûn de rol.Dan lykwichtich weld ferskate lagen fan D-667 (hege chromium getten izeren oerflak rod kin fernear hege ynfloed en wear ferset, hurdens HRC48 nei welding, goede wear ferset, corrosie ferset en cavitation ferset ûnder 500 hege temperatuer) Der moat wêze dikte.Neidat de D-667 weld laach is oerflak, in laach fan D-65 (heech-legering surfacing rod Cr-Si-Mo-B hege-corrosie getten izer wear-resistant oerflak wear-resistant elektrodes kin wurde oerflak. lege ynfloed Resistant te sterke abrasive wear, de foardielen fan dizze elektrodes binne goede oerflakken, gjin slag nei welding, hege wear ferset. Hurdens nei welding HRC60. Ferbetterje wear libben 310 kear), dikte fan oerflak is 35mm.Slijtagelaach De diktespanning is unifoarm, sadat de knyprol by gebrûk rûn bliuwt.
3 Konklúzje
Troch produksjepraktyk wurdt de gemiddelde dieltsjegrutte fan 'e oerbliuwende elektrodes fan' e crusher ferhege fan 40mm nei 60mm yn 'e tiid fan ûntwerp, wat de produksjebelêsting fan' e streamôfwerts apparatuer fermindert, it oanpassingsfermogen oan 'e roller crusher ferbettert, en de libbensdoer fan de roller crusher berikt 10 Yn 'e moanne, de brutsen oerbleaune peal totaal 50.000 ton.