Roller is in wichtige rotearjende dielen fan 'e riem cunewalde, yn' e riem cunewalde benammen drage de rol fan cunewalde en materialen.Idlers yn 'e riem cunewalde op it bedrach fan grutte, de priis fan' e cunewalde priis fan likernôch 20% oant 30%.De diameter runout fan 'e roller is in tige wichtige parameter, dat hat in direkte effekt op de operaasje effekt, libbensdoer en macht konsumpsje fan de riem cunewalde.The diameter runout is lyts, de cunewalde is glêd en maklik te betsjinjen, de tsjinst libben is lang en de macht konsumpsje is small.Therefore, de fabrikant yn it ûntwerp en fabrikaazje fan roller, moatte jo strikt kontrôle de parameters yn oerienstimming mei GB10595-2009 riem conveyor roller diameter runout easken.

De measte fan 'e fabrikanten fan dizze parameter kontrôle is los, benammen op' e kontrôle fan 'e produksjesektor is net genôch, it brûken fan konvinsjonele technology is yndie dreech om te foldwaan oan' e standert, de passrate allinich 20% oant 30%.TX Roller op 'e basis fan jierren fan produksje praktyk, te ferbetterjen de roller roll rûne beating prestaasjes yndikatoaren foarstelde in systeem te lossen it process.Strengthen de kontrôle fan alle aspekten fan it manufacturing proses, En tûk tapasse de normale temperatuer die extrusion proses oan de roller roll manufacturing proses .Troch de teoretyske berekkening fan it nekkeproses, it ûntwerp fan 'e rollerrol foar de halsfoarm,En yn 'e spesjale krimphydraulyske masine op' e útfiering fan 'e roller tagelyk beide einen fan in krimpfoarming, effektyf korrigearje en oplosse de hjoeddeistige roller roller manufacturing proses is lestich te garandearjen, en de ynfloed fan de termyske spanning op it stuit fan welding tusken de roll en de bearing húsfesting, en it ferskil tusken de silindryske bearing oan beide úteinen fan de roller roll en de silinder skacht relatyf oan de bûtenste omtrek fan de roll lichem oan de bûten radiale radiale runout, It brûken fan de roller prestaasjes, ferlingd syn libben.

1.Control de foarm flater fan de piip
Om te soargjen dat de roller piip foarm te foldwaan oan de easken fan 'e krektens fan' e easken, is te kontrolearjen de roller diameter is net it útgongspunt fan net-deviation.In de piip foarm fan 'e wichtichste kontrôle fan' e piip diameter tolerânsje, ovale, bûgen en oare fariabelen.

2.Roller lichem krimp
It nekkeproses is ien fan 'e basisprosessen fan stampen yn' e kâlde plastyske deformaasje fan metaal, dy't heart ta it kompresjefoarmproses, dat is in foarmmetoade wêryn in buis as in foarútstrekt silindrysk lid yn diameter wurdt fermindere troch in nekke die.It proses hat de foardielen fan it bewarjen fan grûnstoffen, ienfâldige skimmelstruktuer, ferbetterjen fan meganyske eigenskippen fan dielen, en wurdt in protte brûkt yn nasjonale definsje, masines, auto's, loftfeart, deistige needsaak en oare yndustry.De tapassing fan it necking proses oan de roll roll lichem fierder korrigearret de neidielige effekten fan grûnstoffen en Machtigingsformulier flaters.
Troch de kontrôle fan it boppesteande proses fan 'e roller, lykas yn' e folgjende roll-welding, assemblageproses útfierd yn it proses fan konvinsjonele proseskontrôle, de detectie fan idler rûne runout passrate fan 97% of mear, mar ek effektyf ferminderjen Rotaasje ferset, ferbettere roller gebrûk prestaasjes, ferlingd syn libben.Wylst de roller oan beide úteinen fan 'e bôge necking, feroarjen fan de foarkant tip skerpe hoeke steat, effektyf ferminderjen fan de wear op' e cunewalde, dêrmei saving produksje kosten en bedriuwsfieringskosten.Dit proses hat wichtige betsjutting foar it meitsjen fan roller.