O rolo é unha peza xiratoria importante do transportador de cinta, no transportador de cinta que desempeña principalmente o papel de cinta transportadora e materiais.Rodillos no transportador de cinta sobre a cantidade de grandes, o prezo do prezo do transportador de preto de 20% a 30%.O diámetro de desviación do rolo é un parámetro moi importante, que ten un efecto directo sobre o efecto de operación, vida útil e consumo de enerxía do transportador de cinta. O diámetro de desviación é pequeno, o transportador é suave e fácil de operar, a vida útil é longa e o consumo de enerxía é pequeno. Polo tanto, o fabricante no deseño e fabricación do rolo debe controlar estrictamente os parámetros de acordo cos requisitos GB10595-2009 do diámetro do rolo transportador de correa.

A maioría dos fabricantes deste control de parámetros é solto, principalmente no control do sector de fabricación non é suficiente, o uso de tecnoloxía convencional é realmente difícil de cumprir o estándar, a taxa de aprobación só do 20% ao 30%.TX Roller no base de anos de práctica de produción, para mellorar o rolo de rolos, os indicadores de rendemento de bater propuxeron un sistema para resolver o proceso. Fortalece o control de todos os aspectos do proceso de fabricación e aplique intelixentemente o proceso de extrusión de matrices de temperatura normal ao proceso de fabricación de rolos. .A través do cálculo teórico do proceso de pescozo, o deseño do rolo de rolo para o molde de pescozo, e na máquina hidráulica especial de contracción na implementación do rolo ao mesmo tempo, os dous extremos dunha moldura de contracción, corrixen e solucionan eficazmente o O proceso actual de fabricación do rolo de rolos é difícil de garantir, e a influencia do estrés térmico no momento da soldadura entre o rolo e a carcasa do rolamento e a diferenza entre o rolamento cilíndrico nos dous extremos do rolo e o eixe do cilindro en relación con a circunferencia exterior do corpo do rolo ata a desviación radial radial exterior, O uso do rendemento do rolo, prolongou a súa vida útil.

1.Controlar o erro de forma do tubo
Para garantir que a forma do tubo do rolo para cumprir os requisitos da precisión dos requisitos, é controlar o diámetro do rolo non é a premisa de non desviación.Na forma do tubo do control principal da tolerancia do diámetro do tubo, oval, flexión e outras variables.

2.Contracción do corpo do rolo
O proceso de pescozo é un dos procesos básicos de estampación na deformación plástica en frío do metal, que pertence ao proceso de moldeo por compresión, que é un método de moldeo no que un tubo ou un membro cilíndrico preestirado redúcese de diámetro a través dun pescozo. die.O proceso ten as vantaxes de aforrar materias primas, estrutura de molde simple, mellorar as propiedades mecánicas das pezas, e é amplamente utilizado na defensa nacional, maquinaria, automóbil, aeroespacial, necesidades diarias e outras industrias.A aplicación do proceso de pescozo ao corpo do rolo de rolo corrixe aínda máis os efectos adversos das materias primas e os erros de mecanizado.
A través do control do proceso anterior do rolo, así como na soldadura posterior do rolo, o proceso de montaxe realizado no proceso de control do proceso convencional, a detección da taxa de paso do rodillo ocioso do 97% ou máis, pero tamén reduce eficazmente A resistencia á rotación, o rendemento mellorado do uso do rolo, prolongou a súa vida útil.Mentres o rolo en ambos os extremos do pescozo do arco, cambiando o estado de ángulo agudo da punta frontal, reducindo efectivamente o desgaste da cinta transportadora, aforrando así custos de produción e custos operativos.Este proceso ten unha importancia importante para a fabricación de rolos.