Somos profesionaisfabricantes de rodillos transportadoresen China.HDPE Roller é un dos nosos produtos quentes. As características únicas de varios graos de HDPE son a combinación adecuada de catro variables básicas: densidade, peso molecular, distribución do peso molecular e aditivos.Úsanse diferentes catalizadores para producir polímeros especiais personalizados.Estas variables combínanse para producir calidades de HDPE para diferentes aplicacións;acadando o mellor equilibrio no rendemento.
1. Extrusión: os graos utilizados para a produción de extrusión xeralmente teñen un índice de fusión inferior a 1 e un MWD medio a ancho.Un MI baixo proporciona unha resistencia de fusión adecuada durante o procesamento.O grao MWD máis amplo é máis axeitado para a extrusión debido á súa maior velocidade de produción, menor presión de matriz e reducida tendencia á fractura do fundido.
O HDPE ten moitas aplicacións de extrusión como fíos, cables, mangueiras, tubos e perfís.As aplicacións de tubos van desde tubos amarelos de sección pequena para gas natural ata tubos negros de paredes grosas para conducións industriais e urbanas de ata 48 polgadas de diámetro.Os tubos de parede oca de gran diámetro utilízanse como alternativa aos sumidoiros de augas pluviais e outras liñas de sumidoiros feitas de formigón para crecer rapidamente.
Láminas e termoformado: os revestimentos termoformados de moitos reefers grandes de tipo picnic están feitos de HDPE para a súa dureza, peso lixeiro e durabilidade.Outros produtos de chapa e termoformados inclúen defensas, forros de tanques, protectores de bandexas, caixas de envío e latas.Un gran número de aplicacións de follas de rápido crecemento están no mulch ou no fondo das piscinas, que se basean na dureza, resistencia química e impermeabilidade do MDPE.
2. Moldeo por soplado: máis de 1/3 do HDPE vendido nos Estados Unidos utilízase para fins de moldeo por soplado.Estes van desde botellas que conteñen lixivia, aceite de motor, deterxentes, leite e auga destilada ata grandes frigoríficos, depósitos de combustible para automóbiles e botes.As características do grao de moldeo por soplado, como a resistencia á fusión, ES-CR e a tenacidade, son similares ás utilizadas para as aplicacións de chapa e termoformado, polo que pódense usar calidades similares.

O moldeado por inxección por soplado úsase habitualmente para fabricar envases máis pequenos para envasar medicamentos, xampús e cosméticos.Unha vantaxe deste proceso é a curvatura automática das botellas, sen necesidade de pasos posteriores ao acabado, como o moldeado por soplado normal.Aínda que se usan algúns graos MWD estreitos para mellorar o acabado da superficie, normalmente úsanse os graos MWD de medio a ancho.
3. Moldeo por inxección: o HDPE ten numerosas aplicacións que van desde vasos de bebidas de paredes finas reutilizables ata latas de 5 gsl, que consomen 1/5 do HDPE de produción nacional.Os graos de moldaxe por inxección xeralmente teñen un índice de fusión de 5 a 10 e teñen un grao de fluidez máis alto cun grao de dureza e procesabilidade máis baixos.
4. Moldeo rotacional: os materiais que usan este método de procesamento son xeralmente pulverizados nun material en po para fundirse e fluír nun ciclo térmico.Os HDPE adoitan ter densidades que oscilan entre 0,935 e 0,945 g/cc e teñen un MWD estreito para un alto impacto e unha deformación mínima, con índices de fusión que normalmente oscilan entre 3 e 8.Os graos MI superiores xeralmente non son aplicables porque non teñen o impacto desexado e a resistencia á fisuración por estrés ambiental dos produtos rotomoldeados.
O material de HDPE é procesado en tubos de HDPE mediante tecnoloxía de extrusión.O tubo utilízase en moitos lugares e úsase para fabricar un rodillo de HDPE.Pode desempeñar unha boa función anticorrosiva e úsase a miúdo en ambientes ácidos e alcalinos, como plantas fertilizantes. Se precisa máis información sobrerodillo tensor de cinta transportadora,Contacta connosco.