1.Débense probar o tubo loco, o eixe tensor (barra redonda estirada en frío), o asento do rodamento de estampación e os selos de apoio, a tolerancia oval do diámetro do tubo ≤ 0,6 mm, a tolerancia ao diámetro da barra fría + 0,002- + 0,012 mm. Asento do rolamento e soporte do selo Para ser o primeiro conxunto de proba, o retén do eixe debe ser de aceiro, instalado despois da constante, sen deformación.Os accesorios deben ser probados antes de que poidan ser usados.Debido ás grandes cantidades de accesorios, a inspección para a mostraxe, a produción, os problemas de montaxe atopados, o taller debe notificar inmediatamente ao persoal de inspección de calidade, o departamento de inspección de calidade é responsable da análise organizativa e do procesamento.
2. Corte: cando o tubo e o eixe están descargados, a superficie de corte do tubo e do eixe debe ser perpendicular ao eixe. Tolerancia de lonxitude do tubo e do eixe ≤ 2 mm, tolerancia vertical ≤ 2 mm.
3. Procesamento de tubos: ao mecanizar os pasos de rodamentos de tubos en ambos os extremos do tubo, as tolerancias dimensionais de diámetro e profundidade de mecanizado deben cumprir os requisitos de debuxo para garantir a concentricidade das dúas carcasas e os requisitos de montaxe dos dous extremos do retén.
4. O procesamento do eixe: o procesamento do eixe, os dous extremos deben ser planos, a profundidade do suco a procesar segundo os debuxos, a profundidade de tolerancia de acordo cos requisitos dos debuxos;dúas ranuras de separación para manter o tamaño do tubo coa separación da almofada plana ≤ 1 mm. Cando se mecaniza o eixe plano, as dimensións e as tolerancias de separación dos dous extremos deben cumprir os requisitos dos debuxos.
5. Soldadura a tope: no rodamento da máquina de soldadura a tope automática de dúas cabezas, a soldadura de tubos, as ferramentas deben estar ben axustadas e deben asegurarse de que o coaxial non se sesgue, non se axite; a soldadura circunferencial debe ser uniforme, lisa, sólida, a altura da soldadura é non permitido a menos de 3 mm, estrictamente Soldadura, soldadura parcial, soldadura perdida, ou debe ser operacións de soldeo. Despois da soldadura debe ser realizada a moenda necesaria, limpeza, superficie libre está estrictamente prohibido hai soldadura. , A velocidade de rotación, a velocidade de alimentación do fío de soldador, o diámetro do fío, a corrente de soldadura e a tensión deben axustarse para garantir que a forza e o tamaño da soldadura cumpran os requisitos.
6. Rodamento: No rodamento automático hidráulico no eixe e rodamento instalados, debes asegurarte de que o selo sen fugas, os rodamentos estean correctamente lubricados e colocados positivos. A instalación de posicionamento: a instalación debe ser precisa, o rodamento que debe ser ser presionado no lugar e estrictamente prohibido a sobrepresión;para comprobar sempre que o canal instalado e centro de ferramentas é consistente, para garantir que o eixe traseiro e tubo, rodamento concéntrico, rotación do eixe flexible.
7. Selado e cana: antes e despois de que a cámara de aceite debe encherse con lubricantes especiais, as ranuras de selado e os rodamentos deben engadirse a 2/3 do espazo do aceite. Cando se sela e a cana, o selo de ferro debe estar preto do rodamento. o asento, o resorte e o selado do espazo debe estar dentro de 1 mm, o espazo é superior a 1 mm debe ser retocado.O retén debe estar totalmente asentado na ranura.Na montaxe, o selo debe ser substituído por danos na montaxe, e as pezas que faltan están prohibidas.
8. Despois de que a montaxe estea completa, o ocioso para garantir que a rotación é flexible, non pode ter un atasco, xira o fenómeno.Ao completar o rodillo, o operador debe ser probado un por un, a rotación debe estar tranquila.
9. Ademais do proceso de inspección de persoal de inspección de calidade, pero tamén o produto acabado debe ser mostrado, a responsabilidade de atopar a responsabilidade da unidade para resolver.
10. Idler produtos acabados para ser clasificado almacenamento, colocado ordenadamente, está estrictamente prohibido golpes.
11. Ao enviar, a unidade responsable debe comprobar a calidade do ocioso de almacenamento, o incumprimento dos requisitos anteriores debe procesarse ata que estea cualificado.
12. A pintura do ocioso debe realizarse antes da superficie do ocioso, a pintura debe ser uniforme sen pulverización de fugas, pulverizar a superficie do ocioso debe estar limpa, para evitar que o corpo estraño pegajoso afecte a imaxe do produto.