રોલર એ બેલ્ટ કન્વેયરનો મહત્વપૂર્ણ ફરતો ભાગ છે, બેલ્ટ કન્વેયરમાં મુખ્યત્વે કન્વેયર બેલ્ટ અને સામગ્રીની ભૂમિકા હોય છે.મોટા જથ્થા પર બેલ્ટ કન્વેયરમાં નિષ્ક્રિય લોકો, કન્વેયરની કિંમતની કિંમત લગભગ 20% થી 30% છે. રોલરનો વ્યાસ રનઆઉટ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જેની સીધી અસર ઓપરેશન અસર, સેવા જીવન અને પર પડે છે. બેલ્ટ કન્વેયરનો પાવર વપરાશ. વ્યાસનો રનઆઉટ નાનો છે, કન્વેયર સરળ અને ચલાવવા માટે સરળ છે, સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે અને પાવર વપરાશ ઓછો છે. તેથી, રોલરની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદકે, તમારે સખત નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. GB10595-2009 બેલ્ટ કન્વેયર રોલર વ્યાસ રનઆઉટ જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત પરિમાણો.

આ પરિમાણ નિયંત્રણના મોટાભાગના ઉત્પાદકો છૂટક છે, મુખ્યત્વે ઉત્પાદન ક્ષેત્રના નિયંત્રણ પર પૂરતું નથી, પરંપરાગત તકનીકનો ઉપયોગ ખરેખર ધોરણને પહોંચી વળવા મુશ્કેલ છે, પાસ દર માત્ર 20% થી 30%. TX રોલર પર પ્રોડક્શન પ્રેક્ટિસના વર્ષોના આધારે, રોલર રોલ રાઉન્ડ બીટિંગ પર્ફોર્મન્સ ઈન્ડિકેટર્સને સુધારવા માટે પ્રક્રિયાને ઉકેલવા માટે એક સિસ્ટમની દરખાસ્ત કરી. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના તમામ પાસાઓના નિયંત્રણને મજબૂત બનાવો, અને રોલર રોલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય તાપમાન ડાઇ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાને ચતુરાઈપૂર્વક લાગુ કરો. .નેકીંગ પ્રક્રિયાની સૈદ્ધાંતિક ગણતરી દ્વારા, નેકીંગ મોલ્ડ માટે રોલર રોલની ડીઝાઇન, અને ખાસ સંકોચન હાઇડ્રોલિક મશીનમાં રોલરના અમલીકરણ પર એક જ સમયે સંકોચન મોલ્ડિંગના બંને છેડા, અસરકારક રીતે સુધારે છે અને હલ કરે છે. વર્તમાન રોલર રોલર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની બાંયધરી આપવી મુશ્કેલ છે, અને રોલ અને બેરિંગ હાઉસિંગ વચ્ચે વેલ્ડીંગ સમયે થર્મલ સ્ટ્રેસનો પ્રભાવ અને રોલર રોલના બંને છેડે સિલિન્ડ્રિકલ બેરિંગ અને સિલિન્ડર શાફ્ટ વચ્ચેનો તફાવત રોલ બોડીનો બાહ્ય પરિઘ બહારના રેડિયલ રેડિયલ રનઆઉટ સુધી, રોલર પરફોર્મન્સનો ઉપયોગ, તેનું જીવન લંબાવ્યું.

1. પાઇપના આકારની ભૂલને નિયંત્રિત કરો
તેની ખાતરી કરવા માટે કે રોલર પાઇપ આકાર જરૂરિયાતોની ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, રોલર વ્યાસને નિયંત્રિત કરવા માટે બિન-વિચલનનો આધાર નથી. પાઇપ વ્યાસ સહનશીલતા, અંડાકાર, બેન્ડિંગના મુખ્ય નિયંત્રણના પાઇપ આકારમાં અને અન્ય ચલો.

2.રોલર બોડી સંકોચન
ધાતુના ઠંડા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાં સ્ટેમ્પિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓમાંની એક નેકીંગ પ્રક્રિયા છે, જે કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાથી સંબંધિત છે, જે એક મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં નળી અથવા પહેલાથી ખેંચાયેલા નળાકાર સભ્યને નેકિંગ દ્વારા વ્યાસમાં ઘટાડો કરવામાં આવે છે. die. આ પ્રક્રિયામાં કાચા માલની બચત, સાદું મોલ્ડ માળખું, ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવાના ફાયદા છે અને તેનો વ્યાપકપણે રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ, એરોસ્પેસ, દૈનિક જરૂરિયાતો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.રોલ રોલ બોડીમાં નેકીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કાચા માલ અને મશીનિંગની ભૂલોની પ્રતિકૂળ અસરોને વધુ સુધારે છે.
રોલરની ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ દ્વારા, તેમજ અનુગામી રોલ વેલ્ડીંગમાં, પરંપરાગત પ્રક્રિયા નિયંત્રણની પ્રક્રિયામાં હાથ ધરવામાં આવેલી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા, 97% કે તેથી વધુના આઈડલર રાઉન્ડ રનઆઉટ પાસ રેટની શોધ, પણ અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. પરિભ્રમણ પ્રતિકાર, સુધારેલ રોલર ઉપયોગ પ્રદર્શન, તેનું જીવન વધાર્યું.જ્યારે આર્ક નેકીંગના બંને છેડે રોલર, ફ્રન્ટ ટીપની તીક્ષ્ણ કોણ સ્થિતિને બદલીને, કન્વેયર બેલ્ટ પરના વસ્ત્રોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ અને સંચાલન ખર્ચ બચે છે.આ પ્રક્રિયા રોલરના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ મહત્વ ધરાવે છે.