ટોંગ્ઝિયાંગ વ્યાવસાયિક છેકન્વેયર સાધનો ઉત્પાદકોચીનમાં. લાર્જ ડિસ્ટન્સ બેલ્ટ કન્વેયર સિસ્ટમ એ મોટી ક્ષમતા, લાંબા અંતર, હાઇ સ્પીડ બેલ્ટ છે.લાંબા-અંતરના બેલ્ટ કન્વેયર્સ માટે વિશ્વસનીયતા અને આર્થિક જરૂરિયાતોમાં સતત સુધારણા સાથે, તેનો ડિઝાઇન દૃષ્ટિકોણ ધીમે ધીમે વિકાસ પામી રહ્યો છે.અદ્યતન ડિઝાઇન દૃષ્ટિકોણ, ચાલતા પ્રતિકારને ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવો, કન્વેયર બેલ્ટના સલામતી પરિબળને વ્યાજબી રીતે નક્કી કરવું, નિયંત્રણક્ષમ સ્ટાર્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને, બ્રેકિંગ ઉપકરણને સરળ રીતે શરૂ કરવા માટે, બ્રેકિંગ, ગતિશીલ વિશ્લેષણ માટે કન્વેયર બેલ્ટના વિસ્કોઇલાસ્ટિક સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને, કાર્યની આગાહી. કન્વેયરની સ્થિતિ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન.

મોટા અંતરની બેલ્ટ કન્વેયર સિસ્ટમ ચાલતા પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા રોલર્સ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, બેલ્ટ કન્વેયરનો મુખ્ય પ્રતિકાર રોલર રોટેશન પ્રતિકાર અને કન્વેયર બેલ્ટ ફોરવર્ડ રેઝિસ્ટન્સથી બનેલો હોય છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, રોલરની રચનામાં નવીનતા લાવવામાં આવી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિશેષ બેરિંગ્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સીલિંગ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને, જે રોલરના પરિભ્રમણ પ્રતિકારને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.તે જ સમયે, કન્વેયર બેલ્ટની સપાટીની ગુંદર અને મુખ્ય સામગ્રી પણ સતત અપડેટ કરવામાં આવે છે, જેથી કન્વેયર બેલ્ટમાં ચોક્કસ ગ્રુવ રચના અને ચોક્કસ રબરની સપાટીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે કન્વેયર બેલ્ટના ડિપ્રેસન પ્રતિકારને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.મુખ્ય પ્રતિકાર માટે વધુ સચોટ ગણતરીની પદ્ધતિ ઉપલા અને નીચલા શાખાના આઈડલર્સના પરિભ્રમણ પ્રતિકાર અને કન્વેયર બેલ્ટના ઇન્ડેન્ટેશન પ્રતિકારના આધારે પ્રસ્તાવિત છે.લાંબા-અંતરના બેલ્ટ કન્વેયર્સ માટે, મુખ્ય પ્રતિકારનો સમગ્ર મશીન પર મોટો પ્રભાવ છે.વપરાયેલ રોલરનો પરિભ્રમણ પ્રતિકાર અને કન્વેયર બેલ્ટનો ઇન્ડેન્ટેશન પ્રતિકાર અગાઉથી નક્કી કરવો જોઈએ, જેથી કન્વેયરના મુખ્ય પ્રતિકારની ચોક્કસ ગણતરી કરી શકાય.કન્વેયર બેલ્ટ સલામતી પરિબળ કન્વેયર બેલ્ટના સલામતી પરિબળનું વાજબી નિર્ધારણ બેલ્ટ કન્વેયરના અર્થશાસ્ત્ર અને વિશ્વસનીયતા પર મોટી અસર કરે છે.પાછલા દસ વર્ષોમાં, વિદેશમાં કન્વેયર બેલ્ટની થાક શક્તિ પર પ્રાયોગિક સંશોધન દર્શાવે છે કે સ્ટીલ કોર્ડ કન્વેયર બેલ્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને જોડાણ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરીને.સ્ટીલ કોર્ડ કન્વેયર બેલ્ટ માટે, થાકની શક્તિ 45%-55% વધે છે.આ DIN ધોરણમાં ભલામણ કરેલ ગતિશીલ સલામતી પરિબળને 38-4.8 સુધી ઘટાડે છે, અને સ્થિર-સ્થિતિ સલામતી પરિબળ ઘટાડીને 54-7.6 કરે છે.કન્વેયર બેલ્ટ રજૂ કરવામાં આવે છે.થાકની શક્તિના ખ્યાલના આધારે, સંયુક્ત સાથે સંબંધિત કન્વેયર બેલ્ટનું સલામતી પરિબળ અને સેવા જીવન અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને લગતા કન્વેયર બેલ્ટના સલામતી પરિબળની દરખાસ્ત કરવામાં આવી છે.કન્વેયર બેલ્ટની થાક શક્તિ સલામતી પરિબળ એ સલામતી પરિબળ સાથે કન્વેયર બેલ્ટની થાક શક્તિ છે.

મોટા અંતરની બેલ્ટ કન્વેયર સિસ્ટમ મોટા બેલ્ટ કન્વેયર્સની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ગતિશીલ પૃથ્થકરણનો ઉપયોગ કરે છે. કહેવાતા બેલ્ટ કન્વેયરનું ગતિશીલ વિશ્લેષણ ડ્રાઇવની બ્રેકિંગ લાક્ષણિકતાઓમાં સંકલિત વિસ્કોઇલાસ્ટિક બોડીના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર આધારિત છે, દરેક મૂવિંગનું સમૂહ વિતરણ. શરીર, લાઇનના દરેક વિભાગનો ઢોળાવ, વિવિધ ગતિ પ્રતિકાર, કન્વેયર બેલ્ટનું પ્રારંભિક તાણ, કન્વેયર બેલ્ટના ટ્વિસ્ટમાં ફેરફાર, ટેન્શનિંગ ડિવાઇસનું સ્વરૂપ અને સ્થિતિ અને તાણ અને અન્ય પરિબળો, ગાણિતિક મોડેલ કન્વેયર ગતિશીલતા પ્રાપ્ત થાય છે.કન્વેયરના સ્ટાર્ટ-અપ અને બ્રેકિંગ દરમિયાન કન્વેયર બેલ્ટ પર વિવિધ બિંદુઓ પર થતી ઝડપ, પ્રવેગક અને તણાવ.એવું અનુમાન કરવામાં આવે છે કે પરંપરાગત સ્થિર ડિઝાઇન પદ્ધતિ અનુસાર ડિઝાઇન કરાયેલ કન્વેયરની ગતિશીલ સંકટ અને અસુરક્ષિતતામાં સુધારો અને ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ પરિમાણોને નિર્ધારિત કરવા માટે એડજસ્ટ થવું જોઈએ.ડાયનેમિક પૃથ્થકરણનો ઉપયોગ મોટા બેલ્ટ કન્વેયર્સના સ્ટાર્ટ-અપ અને બ્રેકિંગ દરમિયાન થઈ શકે તેવા ડાયનેમિક જોખમોને ઓળખવા માટે થઈ શકે છે, જેમ કે કન્વેયર બેલ્ટનું ગતિશીલ પીક ટેન્શન, ખતરનાક પરિસ્થિતિઓમાં કન્વેયર બેલ્ટનું નીચું ટેન્શન અને ટેન્શન. ભારે ધણ.ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિઝાઇન સ્ટ્રોકની બહાર છે.આ ખતરનાક પરિસ્થિતિઓ માટે, એડજસ્ટ કરવા માટે તકનીકી સુધારણાના પગલાં લેવા જોઈએ જેમ કે ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણ અને તેની બ્રેકિંગ લાક્ષણિકતાઓને સમાયોજિત કરવી અથવા બદલવી, બ્રેકિંગ ઉપકરણોને યોગ્ય સ્થાને સ્થાપિત કરવા, ટેન્શનિંગ ઉપકરણોના સ્વરૂપ અથવા સ્થિતિને બદલવી વગેરે. આ સુધારાઓ દ્વારા, કન્વેયર ઑપ્ટિમાઇઝ છે.

અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા સપ્લાય કરીએ છીએબેલ્ટ કન્વેયર આઈડલર રોલર, કન્વેયર ગરગડી અને તેથી વધુ. જો તમને અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ હોય, તો અમારો સંપર્ક કરો.