પ્રથમ, રોલર ઘટક બેરિંગનો ઉપયોગ નીચેની બાબતોની નોંધ લે છે:
(1) બેરિંગ અને તેના ટર્નઓવરને સ્વચ્છ રાખવા
જો આંખો નાની ધૂળ જોઈ શકતી નથી, તો પણ બેરિંગને ખરાબ પ્રભાવ આપશે.તેથી, આજુબાજુને સ્વચ્છ રાખવું, જેથી ધૂળ બેરિંગમાં ન જાય.
(2) વાપરવામાં સાવચેત રહો
એક મજબૂત અસર બેરિંગ ઉપયોગ માં, scars અને ઇન્ડેન્ટેશન પેદા કરશે, અકસ્માત કારણ તરીકે.ગંભીર કિસ્સાઓમાં, ક્રેક થશે, તૂટી જશે, તેથી ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
(3) યોગ્ય ઓપરેટિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો
ટૂલ્સને બદલવા માટે હાલના સાધનોનો ઉપયોગ ટાળો, તમારે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.અમે ઘણીવાર ટૂલ્સના મહત્વ પર ભાર મૂકીએ છીએ, કારણ કે બેરિંગને નુકસાન પહોંચાડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ખોટા ટૂલ્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં ઘણા બધા ગ્રાહકો છે.
(4) રોલર બેરિંગના કાટ પર ધ્યાન આપો
બેરિંગનું ઓપરેશન, પરસેવાથી થતા હાથ કાટનું કારણ બનશે.સ્વચ્છ હાથના ઉપયોગ પર ધ્યાન આપો, મોજા લાવવાનો પ્રયાસ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
સ્ટીલ પ્રિન્ટિંગ સ્પષ્ટ છે: બેરિંગ બોડી બ્રાન્ડ શબ્દો, લેબલ્સ અને તેથી વધુ પર છાપવામાં આવશે.ફોન્ટ ખૂબ જ નાનો છે, પરંતુ મોટાભાગના ઉત્પાદનો સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને પ્રેશર વર્ડ પહેલાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં, તેથી ફોન્ટ નાનો છે, પરંતુ અંતર્મુખ – ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે. નકલી પ્રોડક્ટ ફોન્ટ ખૂબ જ છે. અસ્પષ્ટ, કારણ કે પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી રફ છે, ફોન્ટ સપાટી પર તરતા હોય છે અને કેટલાકને હાથ વડે પણ સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે.
શું ત્યાં કોઈ અવાજ છે: ડાબા હાથે બેરિંગ સ્લીવ પકડી રાખ્યું છે, જમણા હાથે જેકેટને ફેરવવા માટે ટૉસ કરો, ત્યાં કોઈ અવાજ છે કે કેમ તે સાંભળો. કારણ કે મોટાભાગની નકલી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની સ્થિતિ પાછળ છે, સંપૂર્ણપણે હેન્ડ-વર્કશોપ કામગીરી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનિવાર્યપણે રેતીમાં ભળી જશે - અશુદ્ધિઓનો એક વર્ગ, બેરિંગ બોડીમાં છુપાયેલ છે, તેથી જ્યારે પરિભ્રમણ અવાજ જારી કરવામાં આવશે. ઉત્પાદન ધોરણોના કડક અમલીકરણ અને મશીનની કામગીરી વચ્ચે આ સૌથી મોટો તફાવત છે.
શું સપાટી પર ટર્બિડ તેલના નિશાન છે: બેરિંગ્સ ખરીદતી વખતે આના પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.હાલની સ્થાનિક એન્ટિ-રસ્ટ ટેક્નોલોજી ખાસ કરીને ઘરેલું નથી, તેથી રસ્ટ-પ્રૂફ બોડી જ્યારે બેરિંગ બોડીમાં જાડા તેલના નિશાન છોડવા માટે સરળ હોય છે, ત્યારે હાથમાં ચીકણું - જાડું ચીકણું હોય છે, જ્યારે મૂળ વિદેશી બેરિંગ્સ લગભગ દેખાતા નથી. વિરોધી રસ્ટ તેલના નિશાનો, તે ખાસ કરીને સાવચેત નિષ્ણાતને સ્પર્શે છે કે બેરિંગ્સમાં સ્વાદની ગંધ આવે છે, ચોક્કસપણે એન્ટી-રસ્ટ તેલ હેઠળ, ફક્ત તેને જોતા નથી.
ચેમ્ફરિંગ એકસમાન છે: કહેવાતા બેરિંગ ચેમ્ફર, એટલે કે, આડા અને વર્ટિકલનું આંતરછેદ, ઉત્પાદન તકનીકની મર્યાદાઓને કારણે બનાવટી બેરિંગ્સ, અસંતોષકારકના નિકાલના આ ખૂણાઓમાં.
બીજું, રોલર બેરિંગ બેરિંગ જાળવણી.
શક્ય હોય ત્યાં સુધી સારી સ્થિતિમાં બેરિંગની કામગીરી જાળવી રાખવા માટે, ઓપરેશનની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા, કામગીરીની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદકતા અને અર્થતંત્રમાં સુધારો કરવા માટે તેની જાળવણી અને સમારકામ જરૂરી છે. જાળવણી અનુરૂપ મિકેનિકલ ઓપરેટિંગ શરતોની શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ શરતો, નિયમિત.સમાવિષ્ટોમાં, ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું, લુબ્રિકન્ટને ફરી ભરવું અથવા બદલવું, અને સમયાંતરે ડિસએસેમ્બલી માટે તપાસ કરવી. ઓપરેશનની જાળવણી તરીકે, ફરતા અવાજ, કંપન, તાપમાન, લુબ્રિકન્ટની સ્થિતિ વગેરેના બેરિંગ્સ છે.
ત્રીજું, બેરિંગ નુકસાન અને પ્રતિકાર
સામાન્ય રીતે, જો બેરિંગનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તેનો થાક જીવન સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરંતુ આકસ્મિક અકાળે ઈજા થશે, જે પરિસ્થિતિના ઉપયોગ માટે પ્રતિરોધક નથી.આ પ્રારંભિક નુકસાન, થાક જીવનની તુલનામાં, ઉપયોગની ગુણવત્તા સુધી મર્યાદિત છે જે ખામી અથવા અકસ્માત તરીકે ઓળખાય છે. વધુને કારણે સ્થાપન, ઉપયોગ, ધ્યાન પર લ્યુબ્રિકેશન, વિદેશી શરીરના બાહ્ય આક્રમણથી, શાફ્ટ, શેલ માટે અભ્યાસની થર્મલ અસર પૂરતી નથી અને તેથી વધુ.
બેરિંગના નુકસાન પર, જેમ કે: કાર્ડની ઈજાની પાંસળીની રોલર બેરિંગ રિંગ્સ, કારણ તરીકે ધ્યાનમાં લઈ શકાય, લ્યુબ્રિકન્ટનો અભાવ, ડ્રેનેજ સ્ટ્રક્ચર ખામીઓ માટે યોગ્ય નથી, વિદેશી શરીરની ઘૂસણખોરી, બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલ, શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન ખૂબ મોટી , આ કારણો એકરુપ હશે.
તેથી, માત્ર રોલર બેરિંગના નુકસાનની તપાસ કરવા માટે, નુકસાનનું વાસ્તવિક કારણ જાણવું મુશ્કેલ છે.જો કે, જો તમે મશીનરી બેરિંગ્સનો ઉપયોગ, પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ, અકસ્માત પહેલાં અને પછીની પરિસ્થિતિને સમજવા માટે બેરિંગની આસપાસની રચના, બેરિંગને નુકસાન અને અભ્યાસ કરવા માટેના ઘણા કારણો સાથે જાણતા હો, તો તમે સમાન ઘટનાઓના પુનરાવર્તનને અટકાવી શકો છો. .