sales@txroller.com મોબાઇલ: +86 136 0321 6223 ટેલિફોન: +86 311 6656 0874

સ્પેરપાર્ટ્સનું રિપ્લેસમેન્ટ જોખમ સ્ત્રોત ઓળખ - ભાગ 3

રિપ્લેસમેન્ટ ડ્રમ સંકટ ઓળખ

1) સંકટ સ્ત્રોત: રોકતા પહેલા કોઈ ખાલી પટ્ટો નથી.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: તૂટેલા પટ્ટા અકસ્માતની શરૂઆત કરવી અથવા તેનું કારણ બનાવવું સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણના પગલાં: ખાણની જાળવણી ઇલેક્ટ્રિશિયન બંધ થાય તે પહેલાં, તેને બંધ કરી શકાય તે પહેલાં પટ્ટા પરનો કોલસો ખાલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે તપાસવું આવશ્યક છે;જ્યારે ટીયર બેલ્ટ, બકલને ગંભીર નુકસાન થાય અથવા વિચલન ગંભીર હોય ત્યારે ખાણ જાળવણી ઇલેક્ટ્રિશિયન હેવી-ડ્યુટી શટડાઉન શોધી શકે છે.

2) સંકટ સ્ત્રોત: શટડાઉન પછી એલાર્મ ચિહ્ન બંધ થતું નથી.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: પટ્ટાની ખોટી શરૂઆતને કારણે જાનહાનિ કરવી સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણ પગલાં: ખાણ જાળવણી ઇલેક્ટ્રિશિયન બંધ થઈ જાય પછી, સ્ટોપ બટન અને સ્થાનિક ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનને લૉક કરવું આવશ્યક છે, નિયંત્રણ પાવર સપ્લાય કાપી નાખવામાં આવે છે અને કાર્ડ સૂચિબદ્ધ છે.

3) જોખમ સ્ત્રોત: સ્પ્લિન્ટનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું નથી.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: પટ્ટામાં ખામી અને ઈજા થવાનું કારણ સરળ છે.
પ્રી-કંટ્રોલ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફિટરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, સ્પ્લિન્ટનો સ્ક્રુ છિદ્ર મોટો થયો છે કે કેમ, બોલ્ટ લપસણો છે કે કેમ અને સ્પ્લિન્ટ વિકૃત છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે.

4) સંકટ સ્ત્રોત: ટેપનું તાણ ખૂબ મોટું છે.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: ડ્રમને બહાર ખેંચવાનું કારણ બનાવવું સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણના પગલાં: જ્યારે ખાણ જાળવણી ફીટર ઢીલું હોય, ત્યારે તેને તણાવયુક્ત ઉપકરણની આસપાસ ઊભા રહેવાની સખત મનાઈ છે;ખાણ જાળવણી ફિટર યોગ્ય સ્થાન પસંદ કરે છે, નીચલા પટ્ટાને ક્લેમ્પ કરે છે અને તેને બેલ્ટની ફ્રેમ પર ઠીક કરે છે;ખાણ જાળવણી ફિટર છૂટક પટ્ટાની તપાસ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે બેલ્ટ અને ચાલતા ભાગમાં કોઈ ઓપરેટર નથી, અને પછી પટ્ટો છોડો;ખાણ મેન્ટેનન્સ ફીટરે તપાસ કરવી જોઈએ કે ટેન્શન ઢીલું કર્યા પછી ટેન્શનિંગ ડિવાઇસ સંપૂર્ણપણે ઢીલું છે કે નહીં અને ટેન્શન વિના તપાસ કરવી જોઈએ.

5) જોખમનો સ્ત્રોત: વપરાયેલ મેન્યુઅલ હોઇસ્ટ અને મોટર મેચિંગ અને અકબંધ માટે તપાસવામાં આવતી નથી.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: ઈજા અથવા સાધનસામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફિટર ઉપયોગ કરતા પહેલા સાધનોની અખંડિતતા તપાસે છે;ખાણ મેન્ટેનન્સ ફીટર્સ ઉપયોગ કરતા પહેલા હુક્સ, ચેઈન, એક્સેલ્સ અને ચેઈન પ્લેટની તપાસ કરે છે.જો ત્યાં રસ્ટ, તિરાડો, નુકસાન હોય અને ટ્રાન્સમિશન ભાગ લવચીક ન હોય, તો તે સખત પ્રતિબંધિત હોવું જોઈએ;માઇન મેન્ટેનન્સ ફીટર્સે મેન્યુઅલ હોઇસ્ટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા ખાતરી કરવી જોઇએ કે ક્રેનનું વજન ડ્રમના વજન કરતા વધારે હોઇ શકે.

6) ખતરો સ્ત્રોત: બોલ્ટને દૂર કરતી વખતે સાધનનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: બાંધકામ કામદારો માટે રેંચનો ઉપયોગ કરતી વખતે જાળવણી કર્મચારીઓથી છૂટકારો મેળવવો સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફિટર બોલ્ટના કદ અનુસાર યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ નક્કી કરે છે;જ્યારે ખાણ જાળવણી ફિટર એડજસ્ટેબલ રેંચનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તે સમાનરૂપે લાગુ થવું જોઈએ અને અસર બળ ઉપલબ્ધ નથી;જ્યારે ખાણ જાળવણી ફીટર એડજસ્ટેબલ રેંચનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે અટવાયેલા લૂઝ સ્ક્રૂ, અખરોટનું અંતર 1mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.

7) સંકટનો સ્ત્રોત: વ્યક્તિ લિફ્ટિંગ ઑબ્જેક્ટની નીચે ઊભો રહે છે.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: જૂના રોલરને પડીને લોકોને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણના પગલાં: ખાણ જાળવણી ફીટર તપાસ કરે છે કે કાર્યસ્થળ પરના સ્ટાફને હોસ્ટિંગ ડ્રમની આસપાસ અને તેની નીચે ઊભા રહેવાની સખત પ્રતિબંધ છે;ખાણ જાળવણી ફિટર ડ્રમ શાફ્ટના બે છેડા લટકાવવા અને જૂના ડ્રમને બહાર કાઢવા માટે બેલ્ટની બાજુમાંથી સ્લિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

8) ખતરો સ્ત્રોત: વ્યક્તિ લિફ્ટિંગ ઑબ્જેક્ટની નીચે ઊભી છે.
જોખમ અને તેના પરિણામોનું વર્ણન: નવું રોલર પડવું અને લોકોને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.
પૂર્વ-નિયંત્રણના પગલાં: ખાણ જાળવણી ફીટર તપાસ કરે છે કે કાર્યસ્થળ પરના કર્મચારીઓને હોસ્ટિંગ ડ્રમની આસપાસ ઊભા રહેવાની સખત પ્રતિબંધ છે;ખાણ જાળવણી ફિટર નવા રોલરને ખેંચવા માટે ડ્રમ શાફ્ટના બે છેડાને લટકાવવા માટે બેલ્ટની બાજુમાંથી સ્લિંગનો ઉપયોગ કરે છે;ખાણ જાળવણી ફિટર નવા રોલરને સ્થાને સ્થાપિત કરે છે અને રોલર માઉન્ટિંગ બોલ્ટને કડક કરે છે.

9) જોખમ સ્ત્રોત: બેરિંગ તેલયુક્ત નથી.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: બેરિંગ નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ.
પ્રી-કંટ્રોલ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફીટર ઓઇલ ઇન્જેક્શન પહેલાં ફ્યુઅલ ફિલરની કોલસાની સ્લરીને સાફ કરે છે અને તપાસે છે કે ગ્રીસ ઇન્જેક્શન નોઝલ તૂટેલી છે, અવરોધિત છે અને તેલનો માર્ગ સરળ છે કે નહીં.ખાણ જાળવણી ફીટરે બેરિંગમાં યોગ્ય તેલ નાખવું જોઈએ.

10) જોખમ સ્ત્રોત: ટેપનું તણાવ યોગ્ય નથી.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: પટ્ટો તોડવો સરળ છે.
પ્રી-કંટ્રોલ પગલાં: જ્યારે ખાણ જાળવણી ફિટર પટ્ટાને તણાવ આપવા માટે ટેન્શનિંગ વિન્ચ શરૂ કરે છે, ત્યારે તપાસો અને ખાતરી કરો કે આસપાસ કોઈ લોકો નથી, ટેન્શનિંગ વિન્ચને કડક કરવા માટે શરૂ કરો, જ્યારે પટ્ટો ચોક્કસ ટેન્શન પર પહોંચે, ત્યારે પ્રવેશ ઉપકરણને દૂર કરો અને શરૂ કરો. બેલ્ટને તણાવ આપવા માટે;જ્યારે કડક થાય છે, ત્યારે બે સહકાર આપે છે, એક વ્યક્તિ કાર્ય કરે છે, અને એક વ્યક્તિ પટ્ટાના તાણનું અવલોકન કરે છે.

11) જોખમ સ્ત્રોત: ક્ષેત્રના સાધનો સાફ કરવામાં આવતાં નથી.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: પટ્ટાને નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ.
પ્રી-કંટ્રોલ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફીટર્સે મશીન શરૂ કરતા પહેલા સાઇટ પરના ટૂલ્સને સાફ કરવા જ જોઈએ, તે પુષ્ટિ કરે છે કે તમામ સાધનો સંપૂર્ણ રીતે એકત્ર થયા છે અને કચરો મુક્ત છે.

12) સંકટ સ્ત્રોત: સાધનોની આસપાસના વ્યક્તિઓનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું ન હતું.
જોખમો અને પરિણામોનું વર્ણન: ફરતા બેલ્ટ દ્વારા ખેંચવામાં સરળ.
પ્રી-કંટ્રોલ પગલાં: ખાણ જાળવણી ફીટર શરૂ થાય તે પહેલાં, શરૂ કરતા પહેલા કોઈ કર્મચારી નથી તેની ખાતરી કરવા માટે બેલ્ટની આસપાસના કર્મચારીઓને તપાસો.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2019