कन्वेयर बेल्ट के चयन को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री का पूरा भार जिसके लिए कन्वेयर डिज़ाइन किया गया है, बेल्ट पर समर्थित हो सकता है, क्योंकि बेल्ट दो आइडलर सेटों के बीच फैला हुआ है।निम्न तालिका सही लोड समर्थन के लिए आवश्यक मानी जाने वाली प्लाई की न्यूनतम संख्या के लिए एक मार्गदर्शिका है, जो आइडलर के बीच बेल्ट शिथिलता के आधार पर आइडलर स्पैन के अधिकतम 2% तक सीमित है।

फैब्रिक बेल्ट की कठिनता

पट्टियों की न्यूनतम संख्या के आधार पर बेल्ट के चयन के अलावा, कपड़े की बेल्ट की चौड़ाई में उसकी कठोरता बेल्ट में पट्टियों की संख्या से प्रभावित होती है यानी अधिक पट्टियों के परिणामस्वरूप एक सख्त बेल्ट बनती है।यदि बेल्ट बहुत कड़ी है, तो यह खाली स्थिति में ट्रफ्ड आइडलर सेट (नीचे उदाहरण देखें) में सही ढंग से नहीं टिकेगी।इसके परिणामस्वरूप अक्सर कन्वेयर संरचना के सापेक्ष बेल्ट का गलत संरेखण होता है।निम्न तालिका प्लाई की अधिकतम संख्या को इंगित करती है, जो एक फैब्रिक बेल्ट में होनी चाहिए, ताकि सही ट्रफबिलिटी और बेल्ट संरेखण सुनिश्चित हो सके।

चरखी का लगना

लैगिंग की मुख्य रूप से तीन श्रेणियां हैं, जिनका उपयोग पुली पर किया जाता है और उनका वर्णन नीचे किया गया है: पुली और बेल्ट के बीच घर्षण को बेहतर बनाने के लिए रबर लैगिंग को पुली शेल पर लगाया जाता है।कन्वेयर ड्राइव पुली को अक्सर डायमंड ग्रूव्ड लैगिंग के साथ आपूर्ति की जाती है।पुली की सिरेमिक लैगिंग या लाइनिंग का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां पुली अत्यधिक आक्रामक परिस्थितियों में काम करती है।ऐसी स्थितियों का एक उदाहरण बाल्टी लिफ्ट पर पुली हैं, जहां पुली संलग्न लिफ्ट आवास के भीतर काम करती हैं और सामग्री को पुली शेल और बेल्ट के बीच फंसने से नहीं रोका जा सकता है।

सामान्य सैद्धांतिक डिज़ाइन दिशानिर्देश

सभी बेल्ट कन्वेयर लागू दिशानिर्देशों (डीआईएन, सीईएमए, एएनएसआई) के अनुसार डिजाइन किए जाएंगे। अनुभव से, थोक सामग्री, घनत्व, भौतिक स्थितियों आदि की कुछ प्रारंभिक विशेषताएं देखें।

बेल्ट गति

सही कन्वेयर बेल्ट गति का निर्धारण करते समय कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।इनमें सामग्री के कण का आकार, लोडिंग बिंदु पर बेल्ट का झुकाव, लोडिंग और डिस्चार्ज के दौरान सामग्री का क्षरण, बेल्ट तनाव और बिजली की खपत शामिल हैं।