बेल्ट कन्वेयर में एक सरल संरचना, आसान रखरखाव, घटकों का मानकीकरण होता है, जो व्यापक रूप से खनन, धातु विज्ञान, कोयला और अन्य विभागों में उपयोग किया जाता है, परिवहन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, ढीली सामग्री या माल के टुकड़ों को परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, एक एकल परिवहन हो सकता है, या विभिन्न लेआउट प्रकार की लाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक क्षैतिज या इच्छुक कन्वेयर सिस्टम बनाने के लिए अन्य संदेश उपकरणों के साथ।

बेल्ट कन्वेयर 1.67/टन/घन मीटर से कम के थोक घनत्व के साथ कोयला, बजरी, रेत, सीमेंट और उर्वरक जैसी कम कटौती वाली सामग्री और बैग में रखी सामग्री को पहुंचाने के लिए उपयुक्त है और पाउडर, दानेदार और छोटे टुकड़े, भोजन निकालने में आसान है। और इसी तरह।बेल्ट कन्वेयर को 60 ℃ से कम सामग्री तापमान आवश्यकताओं के लिए भेजा जाता है।कैप्टन और असेंबली फॉर्म को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है, ड्राइव को ड्रम में इस्तेमाल किया जा सकता है, ड्राइव फ्रेम ड्राइव (रेड्यूसर ड्राइव) के साथ भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

बेल्ट कन्वेयर प्रदर्शन विशेषताएँ बेल्ट कन्वेयर (बेल्ट कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर) परिवहन मात्रा, सरल संरचना, आसान रखरखाव, कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा और अन्य फायदे, और व्यापक रूप से धातु विज्ञान, खनन, कोयला, बंदरगाहों, परिवहन, जल विद्युत, रसायन और अन्य में उपयोग किया जाता है। 500 ~ 2500 किग्रा / एम 3 के थोक घनत्व के विभिन्न कमरे के तापमान पर विभिन्न थोक सामग्रियों या सामानों के टुकड़ों की लोडिंग, लोडिंग, पुनर्मुद्रण या संचय।सामग्री को एकल या बहु-इकाई सिंथेटिक परिवहन प्रणाली द्वारा संप्रेषित किया जाता है और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार क्षैतिज या झुके हुए रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है।

कन्वेयर घटक-असर, अक्सर घटना को नुकसान होगा, आम तौर पर कारण के लिए बहुत लंबे समय तक उपयोग के कारण, अन्य कारण भी होते हैं।क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए संबंधित कार्य यथास्थान पर करना चाहिए।प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की वैधता, रूढ़िवादिता, स्थिरता भी असर वाले जीवन को प्रतिबिंबित करेगी।धातुकर्म प्रौद्योगिकी के पीछे हटने से मूल प्रतिभा की गुणवत्ता खो गई।बीयरिंग मशीन उत्पादन प्रक्रिया में है, उच्च आवृत्ति, उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं की छोटी मात्रा को पूरा करने के लिए, पुराने ऑर्डर की बहुत सारी ठंड, गर्म प्रसंस्करण के माध्यम से, असर स्टील में एक अच्छा प्रसंस्करण कार्य होना चाहिए।पुराने सीज़न के थर्मल समाधान और पीस प्रसंस्करण की एक तरफा थ्रस्ट बॉल बेयरिंग गुणवत्ता के भीतर कचरे की प्रतिक्रिया में, अक्सर बेयरिंग के साथ अधिक अप्रत्यक्ष संबंध होता है।परिणामस्वरूप, विध्वंस कार्य को एक ऐसे आकार को अपनाकर सुनिश्चित किया जाता है जो डिस्सेप्लर के समय तनाव को कम कर सके।एकल पिंजरे पर टॉर्क का नुकसान 30 से 40% बढ़ गया, और एक तरफा थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का कुल टॉर्क नुकसान 50 से 65% बढ़ गया।फोर्जिंग, हीट सॉल्यूशन, टर्निंग, ग्राइंडिंग और डिमोलिशन और अन्य मल्टी-चैनल प्रसंस्करण के माध्यम से सामान्य निर्माण को प्रभावित करने वाले रोलर सहायक उपकरण।एचआरसी61 ~ 65 तक पहुंचने के लिए सामान्य कोण के रूप में पतली दीवार वाली बीयरिंग स्टील का उपयोग किया जा रहा है, एक तरफा जोर बॉल बीयरिंग बनाने की क्षमता उच्च संपर्क थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को खो देती है

कन्वेयर घटक-बेल्ट: उपयोग और संरक्षण。
औद्योगिक उत्पादन में कन्वेयर बेल्ट की लोकप्रियता, कई किस्मों, उच्च प्रदर्शन, हल्के वजन, बहु-कार्यात्मक, लंबे जीवन के साथ निर्माता कई पहलुओं के बारे में चिंतित है।औद्योगिक उत्पादन में, कन्वेयर बेल्ट का सही उपयोग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, उपयोग में आने वाले कन्वेयर बेल्ट को निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. रोलर को सामग्री द्वारा कवर करने से बचने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप रोलर और टेप में सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए काम नहीं किया जाता है, स्नेहन के कन्वेयर बेल्ट भाग के ध्यान के बीच, लेकिन तेल कन्वेयर बेल्ट नहीं;
2. कन्वेयर बेल्ट लोड प्रारंभ को रोकने के लिए;
3. कन्वेयर बेल्ट विचलन, सही करने के लिए समय पर उपाय करना चाहिए;
4. पाया गया कि कन्वेयर बेल्ट स्थानीय क्षति, कृत्रिम कपास के आवेदन की समय पर मरम्मत, ताकि विस्तार न हो;
5. टूटने से बचाने के लिए कन्वेयर बेल्ट को रैक, पिलर या ब्लॉक मटेरियल ब्लॉक से दूर रखें।

कन्वेयर घटक: रोलर।रोलर एक बेलनाकार भाग, एक उप-ड्राइव और एक चालित रोलर है।रोलर सिलेंडर ब्रेक विफलता के कारण हैं:
1, ब्रेक ब्रेक ब्लॉक क्षतिग्रस्त है।
2, हवा के दबाव का आकार असामान्य है, जैसे असामान्य पंप, श्वासनली लीक या अवरुद्ध है।
3, बेल्ट घर्षण ब्रेक के लिए, जांच करनी चाहिए कि घर्षण बेल्ट ढीला है या घर्षण कारक को समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
4, विद्युत पारेषण प्रणाली से समय पर बिजली काट दी जाती है।
5, ब्रेक स्विच सिस्टम का संचालन दोषपूर्ण है, जिससे ब्रेक कमांड का खराब संचरण होता है।
6, ब्रेक डिस्क के दोनों तरफ का रोलर ख़राब है।