यदि आप ढूंढ रहे हैंकन्वेयर चरखी निर्माताकृपया हमें चुनें। कन्वेयर पुली के उत्पादन में हमारे पास 38 वर्षों का अनुभव है।
बेल्ट कन्वेयर में एक सरल संरचना, आसान रखरखाव, घटकों का मानकीकरण होता है, जो व्यापक रूप से खनन, धातु विज्ञान, कोयला और अन्य विभागों में उपयोग किया जाता है, परिवहन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, ढीली सामग्री या माल के टुकड़ों को परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, एक एकल परिवहन हो सकता है, या विभिन्न लेआउट प्रकार की लाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक क्षैतिज या इच्छुक कन्वेयर सिस्टम बनाने के लिए अन्य संदेश उपकरणों के साथ।

रबर लैगिंग कन्वेयर पुली और सिरेमिक लैगिंग कन्वेयर पुली का अब धातु विज्ञान, खनन, बंदरगाह, रसायन और बेल्ट कन्वेयर के अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बेल्ट कन्वेयर एक प्रकार का परिवहन उपकरण है जो टेप को खींचने और ले जाने वाले तंत्र के रूप में उपयोग करता है और महसूस करता है चिपकने वाली टेप की निरंतर गति के माध्यम से सामग्री परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग।अन्य परिवहन उपकरणों की तुलना में, इसमें बड़ी परिवहन क्षमता, उच्च दक्षता, लंबी परिवहन दूरी, छोटे कार्य प्रतिरोध, कम ऊर्जा खपत, स्थिर और विश्वसनीय कार्य, सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव के फायदे हैं, और स्वचालन का एहसास करना आसान है और केंद्रीकृत नियंत्रण.धातुकर्म, कोयला, परिवहन, ऊर्जा, भोजन, रसायन, निर्माण सामग्री और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों, विशेष रूप से कोयला उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, बेल्ट कन्वेयर कोयला खनन रा के लिए एक प्रमुख उपकरण बन गया है।इसलिए, बेल्ट कन्वेयर की ऊर्जा दक्षता। कोयले का कुशल उत्पादन और संरक्षण-उन्मुख समाज का निर्माण बहुत महत्वपूर्ण है।

हम उच्च गुणवत्ता की आपूर्ति भी करते हैंबेल्ट कन्वेयर आइडलर रोलर्सबेल्ट कन्वेयर सिस्टम के रबर लैगिंग कन्वेयर पुली के लिए, कई प्रकार होते हैं, जैसे, हॉट कास्टिंग ग्लू रबर लैगिंग कन्वेयर पुली, कोल्ड ग्लू रबर लैगिंग पुली, टाइल शेल ग्लू, सिरेमिक लैगिंग पुली, आदि। इस प्रकार के प्लास्टिक कवर की अपनी विशेषताएं होती हैं। स्वयं की विशेषताएं.अधिकांश ड्राइव पुली रबर लैगिंग पुली हैं।कन्वेयर पुली अधिकतर कास्ट या ठंडे गोंद से बने होते हैं।हॉट कास्टिंग रबर विधि के साथ, रबर लैगिंग सतह और पुली के बीच संपर्क सतह बिना किसी अंतराल के बड़ी होती है, और इनकैप्सुलेशन रबर लैगिंग परत दृढ़ और विश्वसनीय होती है। हालांकि, इसके नुकसान हैं: (1) थ्रेडेड खांचे बनाए जाने चाहिए संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और विस्कोस ताकत को बढ़ाने के लिए कास्टिंग से पहले बैरल की पूरी सतह;(2) चूंकि कास्ट की मोटाई समान नहीं है, इसलिए इसे चरखी के बाहरी सिलेंडर और चरखी की धुरी की समाक्षीयता सुनिश्चित करने के लिए दो बार संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए उच्च उपकरण की आवश्यकता होती है;(3) यदि उपयोग के दौरान रबर की सतह और त्वचा छिल जाती है और मरम्मत करना मुश्किल होता है, तो ड्रम को हटा देना चाहिए।प्लास्टिक से बनी कार, रीएनकैप्सुलेटेड। मशीनरी उद्योग के निरंतर विकास के साथ, रबर एनकैप्सुलेशन प्रक्रिया में सुधार जारी है।
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