जब आपको वास्तव में लेज़र स्तर की आवश्यकता हो तो आप हथौड़े का उपयोग नहीं करेंगे।यूनिवर्सल रोल में, कन्वेयर रोलर्स हमारे टूलबॉक्स को भरते हैं।हम जानते हैं कि यूआर नॉर्डिक कन्वेयर रोलर कब पर्याप्त होगा और कब यूआर प्रीमियम रोलर की जरूरत है।कन्वेयर सिस्टम के साथ, एक आकार सभी के लिए उपयुक्त नहीं होता है।
रोलर अनुकूलन कन्वेयर लाइन के साथ सामग्रियों के सुरक्षित और त्वरित परिवहन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।एक सफल प्रणाली को डिज़ाइन करने के लिए कौशल, अनुभव और सटीक गणना की आवश्यकता होती है।विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं, परिवहन की जाने वाली सामग्री के प्रकार और सिस्टम की गति और क्षमता सहित कई अलग-अलग कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

परिवहन की गई सामग्री
परिवहन की जाने वाली सामग्री का प्रकार कन्वेयर सिस्टम के आकार और क्षमता और रोलर्स के संचालन के तरीके को निर्धारित करता है।कार्डबोर्ड बक्से के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली संभवतः खनिज, रेत या अन्य थोक सामग्री का परिवहन करने वाली उच्च क्षमता वाली खनन कंपनी की जरूरतों को पूरा नहीं करेगी।
ड्राइव डिज़ाइन और आउटपुट - क्या आपका उत्पाद नरम और लचीला है या कठोर और कठोर है?परिवहन की गई सामग्री का लचीलापन सीधे कन्वेयर रोलर सिस्टम के डिजाइन को प्रभावित करता है।
धातु या पत्थर जैसी कठोर सामग्रियों में रेत जैसी नरम सामग्रियों की तुलना में शुरुआती और रोलिंग प्रतिरोध कम होता है।रोलिंग प्रतिरोध, या ड्रैग, प्रतिरोध की वह मात्रा है जिसका सामना एक वस्तु तब करती है जब वह एक सीधी रेखा के साथ लगातार यात्रा करती है।रोलिंग प्रतिरोध और प्रारंभिक प्रतिरोध किसी वस्तु को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक शक्ति की मात्रा निर्धारित करते हैं।
इसका मतलब यह है कि:
कठोर सामग्रियों को नरम सामग्रियों की तुलना में अधिक ड्राइव आउटपुट की आवश्यकता होती है, भले ही उनका वजन समान हो
कठोर सामग्रियों की तुलना में नरम सामग्रियों को कम रोलर पिच की आवश्यकता होती है
सिस्टम क्षमता
हमारे कन्वेयर सिस्टम अधिकतम भार क्षमता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, भले ही परिवहन की जाने वाली सामग्री का प्रकार कुछ भी हो।कुछ सामग्री का आधार खड्डों, खोखों या लकीरों से ढका हो सकता है।कन्वेयर रोलर डिज़ाइन में ऐसी सामग्री विविधताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।हमारे कस्टम कन्वेयर रोलर को डिज़ाइन किया गया है ताकि ड्राइव आउटपुट को आसानी से समायोजित किया जा सके।गति, क्षमता और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए रोलर पिच की गणना पहले से की जाती है।
सामग्री का आकार
परिवहन की गई सामग्री की चौड़ाई और लंबाई मापी जानी चाहिए।यह प्रभावित करेगा:
पिच - रोलर पिच की गणना यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि आपके उत्पाद के नीचे कम से कम तीन कन्वेयर रोलर्स लगातार स्थित हों।
चलाएँ - लंबाई और चौड़ाई का अनुपात आपके उत्पाद की स्थिरता और सीधे चलने को प्रभावित करता है।उदाहरण के लिए, यदि लंबाई और चौड़ाई का अनुपात छोटा है, तो सीधे चलने के लिए अतिरिक्त स्थिरीकरण आवश्यक हो सकता है।
संदर्भ लंबाई - संदर्भ लंबाई निर्धारित करने का सूत्र चौड़ाई + 50 मिलीमीटर या 1.97 इंच है।बड़े पैलेट या बड़े आकार की वस्तुओं के लिए, सूत्र को चौड़ाई + 100 मिलीमीटर, या 3.94 इंच पर समायोजित किया जाना चाहिए।जब कन्वेयर रोलर्स को पतला किया जाता है, यानी, वक्रों के लिए, अतिरिक्त गणना की जानी चाहिए।
सामग्री की ऊंचाई
जैसे-जैसे किसी उत्पाद की ऊंचाई बढ़ती है, उसका फ़ुटप्रिंट स्थिर रहता है।इसके परिणामस्वरूप कन्वेयर पर परिवहन के दौरान सामग्री गिर सकती है।इससे बचा जा सकता है: 1) त्वरण की निरंतर दर बनाए रखना;2) तेज ब्रेक लगाने से बचना;और 3) रोलर पिच को न्यूनतम करना ताकि सबसे बड़ा सतह क्षेत्र हमेशा कन्वेयर के साथ संपर्क बनाए रखे।
वस्तुओं के गिरने के संभावित जोखिम को पूर्व निर्धारित करके दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है।ऐसा करने के लिए, हम सामग्री के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की गणना करते हैं।
सामग्री का वजन
एक सुरक्षित और प्रभावी कन्वेयर सिस्टम को डिजाइन करने में सामग्री का वजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।निम्नलिखित मुद्दों पर अवश्य ध्यान दिया जाना चाहिए:
वजन वितरण - एक आदर्श प्रणाली में, सभी परिवहन की गई सामग्री का वजन कन्वेयर पर समान रूप से वितरित किया जाता है।वास्तव में, कभी-कभी असमान वितरण होता है।ऐसे मामलों में, हमारा लक्ष्य लोड-बेयरिंग रोलर्स के अनुपात को बनाए रखकर असमानता को कम करना है।
भार क्षमता - वजन वितरण व्यक्तिगत रोलर्स को उनकी अधिकतम वजन क्षमता से नीचे रहने की अनुमति देता है।बड़े व्यास वाले ट्यूबों में बड़ी क्षमताएं होती हैं और थ्रेडेड शाफ्ट अतिरिक्त सुदृढीकरण प्रदान करते हैं।
ड्राइव - यूनिवर्सल रोल उत्पादों का एक बड़ा चयन प्रदान करता है जिन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
विविध मुद्दे
भौतिक चिंताओं के अलावा, अन्य मुद्दे आपके कन्वेयर सिस्टम के संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।क्या सिस्टम उच्च आर्द्रता या तीव्र गर्मी वाले क्षेत्र में स्थापित किया जाएगा?क्या आप अपने रोलर्स पर भारी निर्माण की उम्मीद करते हैं?क्या आप चाहते हैं कि आपका नया सिस्टम आपके पुराने सिस्टम में निर्बाध रूप से एकीकृत हो?क्या आपको तकनीकी निर्देश या लिखित दस्तावेज़ की आवश्यकता है?एक योग्य कन्वेयर रोल निर्माता इन प्रश्नों और अन्य लोगों से उस कस्टम डिज़ाइन का निर्धारण करने के लिए पूछेगा जो आपकी व्यावसायिक आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता है।
अनुकूलित कन्वेयर रोलर्स अधिकतम दक्षता, आउटपुट और गति की अनुमति देते हैं - जब तक कि वे ठीक से डिज़ाइन, निर्मित और इकट्ठे न हों।चूँकि इतने सारे चरों की भविष्यवाणी की जानी चाहिए और उनका हिसाब-किताब रखना चाहिए, एक अनुभवी कन्वेयर रोलर निर्माता को चुनकर संभावित नुकसान से बचें।