रोलर बेल्ट कन्वेयर का एक महत्वपूर्ण घूमने वाला भाग है, बेल्ट कन्वेयर में मुख्य रूप से कन्वेयर बेल्ट और सामग्री की भूमिका निभाता है।बेल्ट कन्वेयर में बड़ी मात्रा में आइडलर्स, कन्वेयर की कीमत लगभग 20% से 30% तक होती है। रोलर का व्यास रनआउट एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसका ऑपरेशन प्रभाव, सेवा जीवन और पर सीधा प्रभाव पड़ता है। बेल्ट कन्वेयर की बिजली की खपत। व्यास रनआउट छोटा है, कन्वेयर चिकना और संचालित करने में आसान है, सेवा जीवन लंबा है और बिजली की खपत छोटी है। इसलिए, रोलर के डिजाइन और निर्माण में निर्माता, आपको सख्ती से नियंत्रण करना चाहिए GB10595-2009 बेल्ट कन्वेयर रोलर व्यास रनआउट आवश्यकताओं के अनुरूप पैरामीटर।

इस पैरामीटर नियंत्रण के अधिकांश निर्माता ढीले हैं, मुख्य रूप से विनिर्माण क्षेत्र का नियंत्रण पर्याप्त नहीं है, पारंपरिक प्रौद्योगिकी का उपयोग मानक को पूरा करना वास्तव में मुश्किल है, पास दर केवल 20% से 30% है। TX रोलर पर वर्षों के उत्पादन अभ्यास के आधार पर, रोलर रोल राउंड बीटिंग प्रदर्शन संकेतकों को बेहतर बनाने के लिए प्रक्रिया को हल करने के लिए एक प्रणाली का प्रस्ताव दिया गया। विनिर्माण प्रक्रिया के सभी पहलुओं के नियंत्रण को मजबूत करें, और रोलर रोल निर्माण प्रक्रिया में सामान्य तापमान डाई एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को चतुराई से लागू करें। नेकिंग प्रक्रिया की सैद्धांतिक गणना के माध्यम से, नेकिंग मोल्ड के लिए रोलर रोल का डिज़ाइन, और एक ही समय में रोलर के कार्यान्वयन पर विशेष संकोचन हाइड्रोलिक मशीन में एक संकोचन मोल्डिंग के दोनों सिरों को प्रभावी ढंग से सही और हल किया जाता है। वर्तमान रोलर रोलर विनिर्माण प्रक्रिया की गारंटी देना मुश्किल है, और रोल और असर आवास के बीच वेल्डिंग के समय थर्मल तनाव का प्रभाव, और रोलर रोल के दोनों सिरों पर बेलनाकार असर और सिलेंडर शाफ्ट के सापेक्ष अंतर रोल बॉडी की बाहरी परिधि से बाहरी रेडियल रेडियल रनआउट तक, रोलर प्रदर्शन के उपयोग ने, इसके जीवन को बढ़ाया।

1.पाइप के आकार की त्रुटि को नियंत्रित करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोलर पाइप आकार आवश्यकताओं की सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, रोलर व्यास को नियंत्रित करना गैर-विचलन का आधार नहीं है। पाइप व्यास सहिष्णुता, अंडाकार, झुकने के मुख्य नियंत्रण के पाइप आकार में और अन्य चर.

2.रोलर बॉडी सिकुड़न
नेकिंग प्रक्रिया धातु के ठंडे प्लास्टिक विरूपण में मुद्रांकन की बुनियादी प्रक्रियाओं में से एक है, जो संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित है, जो एक मोल्डिंग विधि है जिसमें एक ट्यूब या पूर्व-विस्तारित बेलनाकार सदस्य को नेकिंग के माध्यम से व्यास में कम किया जाता है डाई। इस प्रक्रिया में कच्चे माल की बचत, सरल मोल्ड संरचना, भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से राष्ट्रीय रक्षा, मशीनरी, ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, दैनिक आवश्यकताओं और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।रोल रोल बॉडी पर नेकिंग प्रक्रिया का अनुप्रयोग कच्चे माल और मशीनिंग त्रुटियों के प्रतिकूल प्रभावों को और ठीक करता है।
रोलर की उपरोक्त प्रक्रिया के नियंत्रण के माध्यम से, साथ ही बाद के रोल वेल्डिंग में, पारंपरिक प्रक्रिया नियंत्रण की प्रक्रिया में असेंबली प्रक्रिया, 97% या उससे अधिक की आइडलर राउंड रनआउट पास दर का पता लगाना, लेकिन प्रभावी ढंग से कम करना भी रोटेशन प्रतिरोध, बेहतर रोलर उपयोग प्रदर्शन, ने इसके जीवन को बढ़ाया।जबकि आर्क नेकिंग के दोनों सिरों पर रोलर, फ्रंट टिप तेज कोण स्थिति को बदलता है, कन्वेयर बेल्ट पर पहनने को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे उत्पादन लागत और परिचालन लागत बचती है।रोलर के निर्माण के लिए इस प्रक्रिया का महत्वपूर्ण महत्व है।