प्रत्येक बेल्ट कन्वेयर सिस्टम को उच्च गुणवत्ता वाले रोलर सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है। और प्रत्येक रोलर को चलाने के लिए बीयरिंग की आवश्यकता होती है। बेल्ट कन्वेयर के उपयोग में न केवल रोलर के संचालन की अक्सर जांच की जाती है, बल्कि रोलर बीयरिंग की परिचालन स्थितियों पर भी ध्यान दिया जाता है।बेल्ट कन्वेयर आइडलर बहुत महत्वपूर्ण है, रोलर बीयरिंग भी बहुत महत्वपूर्ण हैं, वास्तव में, वे एक प्रकार के आइडलर रोलर हैं, आइडलर रोलर सामान्य रूप से काम करने में सक्षम है, बेयरिंग पर सीधा प्रभाव पड़ता है, तो हम कैसे निर्धारित करते हैं कि रोलर बेयरिंग अच्छा है या बुरा?
यह निर्धारित करने के लिए कि क्या रोलर बेयरिंग का पुन: उपयोग किया जा सकता है, हमें पहले रोलर बेयरिंग की क्षति को रोकने के लिए सही निष्कासन उपकरण का उपयोग करना चाहिए, हमें यह देखने की ज़रूरत है कि बेयरिंग के हिस्सों के टूटने या गेंद क्षतिग्रस्त होने के बाद, हमें आयामी सटीकता की जांच पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए , रोटेशन सुचारू है, चाहे कोई असामान्य ध्वनि हो, जैसे कि बीयरिंग क्षतिग्रस्त पाया गया है, कृपया बदलें।हमें नियमित रूप से रोलर के संचालन की जांच करनी चाहिए, नियमित रखरखाव करना चाहिए, यदि रोलर नहीं घूमता है, तो यह बेल्ट को गंभीर रूप से खराब कर देगा, नुकसान बहुत बड़ा होगा।
बियरिंग एक सटीक मशीन के पुर्जे हैं, जिनका उपयोग नियमों में किया जाना चाहिए, जैसे कि पर्यावरण के उपयोग पर ध्यान देने की आवश्यकता है, ताकि बियरिंग्स को अच्छा खेल मिल सके, सर्वोत्तम भूमिका निभाई जा सके।रोलर बेयरिंग की गुणवत्ता का रोलर बेयरिंग स्थापना की सटीकता पर भी सीधा प्रभाव पड़ता है।बेयरिंग सीट की सटीकता बेयरिंग की अक्षीय स्थिति घनत्व को प्रभावित करती है, जो रोलर बेयरिंग और बेयरिंग सीट की फिटिंग को भी प्रभावित करती है।इसलिए, रोलर एक्सेसरीज़ की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है, यह सीधे इस रोलर की गुणवत्ता और जीवन को प्रभावित करती है।बेयरिंग का उपयोग करते समय क्या आवश्यकताएँ हैं?

?सबसे पहले, बियरिंग्स और उनके आसपास को साफ रखें।बियरिंग में प्रवेश करने वाली छोटी अदृश्य धूल भी बियरिंग घिसाव, कंपन और शोर को बढ़ा सकती है।बियरिंग्स और उनके आस-पास के सामान को साफ रखना चाहिए, विशेष रूप से धूल और गंदगी, उपकरण और काम करने के माहौल को भी साफ रखना चाहिए।
?दूसरा, इंस्टॉलेशन का सावधानीपूर्वक उपयोग करें।मजबूत छिद्रण की अनुमति नहीं है, हथौड़ा, प्रत्यक्ष टक्कर बीयरिंग की अनुमति नहीं है, रोलिंग के माध्यम से दबाव के संचरण की अनुमति नहीं है।
?तीसरा, उचित और सटीक इंस्टॉलेशन टूल का उपयोग।विशेष उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें, कपड़े और स्टेपल फाइबर आदि के उपयोग से बचने का प्रयास करें।

बेयरिंग ऑपरेशन की प्रक्रिया में बेयरिंग की विफलता का आकलन कैसे करें?
वास्तव में, इसके दौरान रोलिंग बीयरिंग का उपयोग एक मजबूत नियमितता दिखाता है, और दोहराव बहुत अच्छा है।उपयोग की शुरुआत में सामान्य उच्च-गुणवत्ता वाले बीयरिंग, कंपन और शोर अपेक्षाकृत छोटे होते हैं, लेकिन कुछ बिखरे हुए स्पेक्ट्रम, आयाम छोटे होते हैं, कुछ विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण हो सकते हैं, जैसे सतह पर गड़गड़ाहट के कारण।व्यायाम की अवधि के बाद, कंपन और शोर एक निश्चित स्तर पर बनाए रखा जाता है, स्पेक्ट्रम बहुत सरल होता है, और केवल पहली और दूसरी हार्मोनिक आवृत्तियाँ दिखाई देती हैं।शायद ही कभी उपरोक्त आवृत्ति स्पेक्ट्रम से तीन गुना अधिक दिखाई देता है, एक स्थिर कार्य अवधि में, असर की स्थिति बहुत स्थिर होती है।
देर से उपयोग जारी रखने पर, रोलिंग बियरिंग का कंपन और शोर बढ़ने लगा, और कभी-कभी असामान्य शोर, लेकिन कंपन में परिवर्तन अधिक धीरे-धीरे होता है, इस बार, बियरिंग कर्टोसिस मान अचानक एक निश्चित मूल्य तक पहुंचने लगा।हमारी राय में, इस समय रोलिंग बेयरिंग प्रारंभिक विफलता है।
इस समय, रोलिंग बेयरिंग की सख्त निगरानी की आवश्यकता होती है, इसके परिवर्तनों पर पूरा ध्यान दें।तब से, असर कर्टोसिस मूल्य फिर से तेजी से घटने लगा और सामान्य मूल्य के करीब पहुंच गया, जबकि कंपन और शोर में काफी वृद्धि होने लगी और वृद्धि तेज होने लगी।जब कंपन कंपन मानक (जैसे ISO2372) से अधिक हो गया, तो असर कर्टोसिस मूल्य तेजी से बढ़ना शुरू हो गया, जब दोनों कंपन मानक से अधिक हो गए, और कर्टोसिस मूल्य भी सामान्य मूल्य (उपलब्ध कर्टोसिस सापेक्ष मानक) से अधिक हो गया, हमारा मानना ​​​​है कि असर है देर से विफलता, उपकरण का समय पर रखरखाव, रोलिंग बीयरिंग के प्रतिस्थापन में प्रवेश किया।
रोलिंग बीयरिंग एक सप्ताह से कम समय के लिए देर से विफलता से लेकर गंभीर विफलता (आमतौर पर एक्सल, बर्न, सैंड रैक स्पैलिंग, रेसवे, बीड घिसाव आदि जैसी क्षति) के संकेत दिखाते हैं, डिवाइस की क्षमता जितनी अधिक होगी , इसकी गति जितनी तेज़ होगी अंतराल उतना ही कम होगा।इसलिए, वास्तविक रोलिंग बीयरिंग दोष निदान में, एक बार देर से गलती की विशेषताएं पाए जाने पर, रखरखाव की व्यवस्था करने के लिए जितनी जल्दी हो सके विफलता बीयरिंग के अस्तित्व को निर्धारित करने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए। कम शोर वाले बीयरिंगों का उपयोग करें जो लहरदार बहुत छोटे बीयरिंग हैं, ध्यान से चुनें उपयोग की शर्तें।रोलिंग अक्सर पूरी मशीनरी के शोर को प्रभावित करती है, रेसवे शोर को कम करने से पूरी मशीनरी का शोर कम हो सकता है।