Infracrveno snimanje je korisno za otkrivanje toplinskih anomalija uzrokovanih mehaničkim problemima u rudnicima i opremi postrojenja

Današnje tvrtke su pod velikim pritiskom da zadrže proizvodnju uz istovremeno niže troškove.Infracrvene termalne kamere vrijedne su za mjerenje električnih problema, ali neke od najvažnijih primjena su mehanički sustavi.Pogoni obično sadrže tisuće ležajeva male brzine i gotovo je nemoguće koristiti nadzor vibracija za isplativu provjeru.Na primjer, pokretna traka transportnog sustava – ima izravan utjecaj na proizvodnju kada se pokvari – lako je provjeriti pomoću termovizije.Kao tehnologija visokog stupnja vizualnog praćenja stanja, infracrvene kamere jasno i učinkovito prikazuju informacije.Prije nego što se oprema pokvari, možete identificirati i popraviti izvor vrućih anomalija, što rezultira nizom prednosti:

Bolji prediktivni planovi održavanja i ukupne uštede troškova održavanja i rada.
Smanjite opasnost od požara u zapaljivim okruženjima.
Fokusiranije i isplativije održavanje.
Može smanjiti snagu potrebnu za pogon uređaja.

Temeljita IR istraga mora uključiti učinkovitost svih operativnih sustava.Ovaj će članak koristiti IR sustav za analizu temeljnih uzroka kvara kako bi pokazao potrebu da se obrati pažnja na uklanjanje skupih problema održavanja u rudničkim transporterima i drobilicama.

Usporedba senzora temperature
U ovom slučaju odabran je FLIR P60 s lećom od 12° za izvrsnu toplinsku i vizualnu kvalitetu slike, razlučivost veličine točke i točnost mjerenja temperature, koristeći infracrvenu kameru za rutinski pregled drobilice rude.Glavna svrha IR provjere je utvrditi točnost Pt100 (uobičajenog platinastog termometra otpora) usporedbom očitanja temperature međuosovine i ulja s LCD zaslonom fotoaparata i prijaviti sve anomalije.To ukazuje da je položaj senzora ključan za izvješćivanje ispravne temperature, a tehnika termalnog snimanja pomaže u određivanju optimalnog područja.

Kako bi se razjasnile anomalije izražene termogramom, uzorci nafte se uzimaju s dna svih rezervoara pokazujući temperaturnu razliku iz infracrvene slike.Najniža usisna točka rezervoara nalazi se 100 mm od dna rezervoara.
Kako bi se osiguralo uklanjanje uzorka s dna spremnika, tvrtka specijalizirana za filtriranje ulja koristi povratni ventil instaliran na kraju PVC električne cijevi od 20 mm za uklanjanje uzorka ulja s dna.Kada je PVC cijev na dnu rezervoara, klip ventila otvara ventil i ulje teče unutar cijevi.Izvadite cijev iz spremnika i ispustite ulje u bočicu.A zatim uzorke nafte u laboratorij rudnika Xishan na analizu.Izvješće o analizi ulja pokazuje da je zagađenje uljem vrlo ozbiljno – zapravo zagađuje filtere u laboratorijskoj opremi.Analiza prikazana u tablici 1 pokazuje da dno spremnika sadrži visoke koncentracije željeza (Fe), bakra (Cu), olova (Pb), silicija (Si) i vode (H2O).Infracrvena slika zapravo pokazuje talog i nakuplja se na dnu spremnika.

Tada je problem kako pumpom spriječiti udisanje vode i mulja.Jedan od načina je podizanje točke usisavanja iznad razine mulja, ali to neće eliminirati mulj.Filtarski sustav spremnika ne može ga učinkovito ukloniti i sve se ulje ispušta iz spremnika jer nema točke ispuštanja, tako da će svako novo ulje biti kontaminirano kada se ponovno napuni.Dijagnostički projekt predstavlja četiri potencijalna rješenja:

Ručno čišćenje rezervoara – ručno čišćenje moguće je provesti samo u sklopu glavnog popravka određene drobilice.Da biste to učinili, ulje mora iscuriti, spremnik se otvoriti, isprati i očistiti.Ova metoda je učinkovita, ali oduzima puno vremena.
Upotrijebite sustav filtera – za miješanje ulja u spremniku kako biste natjerali talog na dnu spremnika da se pomakne.Ulje će teći kroz postojeći sustav filtriranja i čistiti se prema specifikacijama filtera.Trebat će vremena, a filtar je skup.Neka onečišćenja mogu proći kroz filtar, uzrokujući nepotrebno trošenje.
Redizajnirajte depo – redizajnirajte rezervoar tako da se mulj i voda mogu ispuštati u bilo kojem trenutku.Dizajn još uvijek može zaštititi pumpu i filtar i ne treba ispuštati svo ulje, čime se smanjuju troškovi.
Ugradite novi sustav filtriranja na sve rezervoare – od kojih jedan ima novi sustav filtriranja koji je čišći od ostalih ulja, što potvrđuju izvješća o ulju i infracrvene slike.Isti sustav filtracije možemo ugraditi i na sve ostale rezervoare.
Osoblje za održavanje odabire C i D: Redizajnirajte spremnik i ugradite novi sustav filtera ulja na sve spremnike.Rezultate pokazuje nakon osam mjeseci.
Povremenom provjerom rezervoara, infracrvena slika će pokazati nakupljanje taloga na dnu spremnika, a osoblje za održavanje može ukloniti mulj.

Poboljšati odabir odgovarajućih dijelova transportera